[发明专利]激光焊接玻璃热管表面LED的方法设备产品

权利要求书

1.激光焊接玻璃热管表面LED的方法：制造一个激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面；所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；制造一块LED电路板，令LED电路板含有若干LED孔，在所述LED孔的边缘设置两块以上线路板上不锈钢薄板作为与LED的电气连接界面；制造一台LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统；所述高频感应发射线圈以线路板上不锈钢薄板和LED不锈钢薄板叠焊平片为负荷；所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化；将所述LED电路板贴装于玻璃热管上；令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对线路板上不锈钢薄板发射高频电磁波进行加热；用手工工具夹持LED或者用一副两组每组一个以上与负压源连通的吸爪吸住所述LED，在所述LED下表面涂胶，将LED正确布置于所述LED孔内使之与玻璃热管粘连贴合实现与玻璃热管的低热阻连接并使LED两端的叠焊平片叠压在LED孔边缘的线路板上不锈钢薄板上，令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对所述叠焊平片发射高频电磁波进行加热，用激光焊接器件发射端将所述叠焊平片与线路板上不锈钢薄板叠焊在一起。

2.根据权利要求1所述方法制造的激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面，其特征是所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；所述带波纹状过渡段各部分之间平滑过渡。

3.根据权利要求1所述方法制造的LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统，其特征是所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化。

4.根据权利要求1所述方法制造的LED电路板，包括绝缘基板以及制作于绝缘基板上的导电线路和LED连接界面，其特征是LED电路板含有若干LED孔； LED孔的边缘含有两处以上与LED的连接界面；所述LED孔内含有LED；所述LED与所述电路板上LED孔边缘的LED连接界面电气连接。

5.根据权利要求4所述方法制造的LED电路板，其特征是所述LED连接界面为设置于线路板上的线路板上不锈钢薄板。

6.根据权利要求1所述方法制造的LED电路板，包括绝缘基板以及制作于绝缘基板上的导电线路、LED连接界面、电路板加强层和网孔；LED连接界面包括钎焊界面；加强层包括埋置于绝缘基板内部的多孔钢板或者弹性网板，其特征是LED电路板含有若干LED孔； LED孔的边缘含有两处以上与LED连接界面；所述LED孔内含有LED；所述LED与所述连接界面电气连接；所述LED电路板为柔性电路板，所述柔性电路板的形状根据与其贴合的玻璃热管的表面形状变化而变化。

7.根据权利要求6所述的LED电路板，其特征是所述LED连接界面为设置于线路板上的线路板上不锈钢薄板。

8.根据权利要求1所述方法制造的玻璃热管LED灯具，包括玻璃热管、LED、驱动电源、与外界的电气连接界面、匀光片和控制系统；玻璃热管包括玻璃管壳、排气管和工质；控制系统包括人机界面；人机界面与控制系统主控电路之间作有线或者无线信号连接，其特征是LED与玻璃热管的热端传热连接并且LED的叠焊平片与线路板上不锈钢薄板含有激光叠焊连接部位。