[发明专利]一种侧面冲击摩擦测试装置及测试方法有效
申请号: | 201410042646.6 | 申请日: | 2014-01-29 |
公开(公告)号: | CN103743668A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 彭玉兴;朱真才;于永立;陈国安;曹国华;李伟;周公博;卢昊;王大刚 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | G01N19/02 | 分类号: | G01N19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221008 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侧面 冲击 摩擦 测试 装置 方法 | ||
1.一种侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:所述的侧面冲击摩擦因数测试装置包括气压泵(01)、气动冲击装置(02)、圆弧轨道(03)、入射杆(04)、卡具(05)、支座(06)、小轮(07)、加速度传感器(08)、速度传感器(09)、第一应变计(10)、第二应变计(11)、第一试样(12)、第二试样(13)、透射杆(14)、皮带轮(15)、减震器(16)、皮带(17)、变频电机(18)、信号采集装置(19)以及计算机(20);入射杆(04)和支座(06)通过滑动轴承连接使得入射杆(04)可以沿轴向和圆周方向运动;透射杆(14)和支座(06)通过滚动轴承连接,气动冲击装置(02)和入射杆(04)共轴线,入射杆(04)和透射杆(14)不共轴,两者轴线具有夹角θ;气动冲击装置(02)、支撑入射杆的支座(06)底部装有小轮(07)可以在圆弧形轨道(03)移动,以调整第一试样(12)冲击的入射角θ;轨道上装有卡具(05)以固定小轮的位置,保证侧面冲击过程中入射角的恒定;与入射杆(04)连接的第一试样(12)的截面与轴向夹角需加工成90°-θ;第二试样(13)的截面足够覆盖第一试样(12)的截面;入射杆(04)上从左到右依次附有带磁性的加速度传感器(08)、速度传感器(09)、第一应变计(10)、第二应变计(11);加速度传感器(08)、速度传感器(09)分别用来测量第一试样(12)侧面冲击的加速度、速度;第一应变计(10)用来测量试样侧面冲击摩擦过程的正向应变,第二应变计(11)用来测量试样正面冲击摩擦过程中的切应变;第一应变计(10)靠近入射杆(04)的左侧,第二应变计(11)靠近入射杆(04)的右侧,用来提高测量结果的准确度。
2.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:入射杆(04)和透射杆(14)的末端可以通过型面连接来连接包括圆形、圆环形在内的多种形状的第一试样(12)、第二试样(13)组成的不同形式的侧面冲击摩擦副。
3.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:入射杆(04)和透射杆(14)的末端圆柱面上拧有四个螺钉阻止第一试样(12)、第二试样(13)的轴向松动。
4.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:透射杆(14)转动的角速度可以通过调节变频电机(18)的转速来调节。
5.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:第一试样(12)与第二试样(13)之间存在1-3mm的间隙,以便模拟侧面冲击过程。
6.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:第一试样(12)、第二试样(13)截面表面也可以涂抹一些润滑剂来模拟湿摩擦的工况。
7.如权利要求1所述的侧面冲击摩擦测试装置,其特征在于:透射杆(14)右端和减震器(16)之间的设有1-3mm间隙,减震器(16)可以减小冲击过程中透射杆(14)的震荡以及对轴承的冲击。
8.一种侧面冲击摩擦测试方法,以圆环形冲击表面为例说明,r1、r2分别表示圆环形的小径、大径,其特征在于,包括以下步骤:
1)实验前要对试样摩擦副表面做一定的抛光预处理,使其表面粗糙度达到Ra=0.07μn,以便判定侧面冲击过程中是否产生相对滑动,是否存在动摩擦。
2)安装第一试样(12)和第二试样(13),启动变频电机(18),气动冲击装置(02)冲击入射杆(04),信号采集装置记录实验过程中加速度传感器(08)、速度传感器(09)、第一应变计10)和第二应变计(11)的变化;第一应变计(10)测得正应变ε,第二应变计(11)测得切应变γ;
3)冲击速度、加速度由速度传感器、加速度传感器直接测得;冲击力、冲击扭矩和摩擦因数通过正应变ε、切应变γ公式推导得到;计算机(20)采集正面冲击过程中所得数据,根据理论推导拟合出正面冲击过程中冲击力、冲击扭矩、冲击速度、加速度和摩擦因数的变化曲线;
入射杆正应力:σ=Eε,其中E表示入射杆弹性模量;
入射杆表面切应力:τ=Gγ,其中G表示入射杆的切变模量;
冲击力:F=σA,其中A=πR2,R表示入射杆半径;
冲击扭矩:其中τ表示入射杆表面切应力,IR表示入射杆横截面对圆心的极惯性矩;
摩擦因数通过正应变ε、切应变γ由以下理论公式推导得到:
试样冲击截面正应力:其中Sa表示试样冲击截面面积;
试样冲击截面平均切应力:其中τr表示冲击截面上距圆心为r的任意点的切应力,Ia表示试样冲击横截面对圆心的极惯性矩;
试样所受平均切应力等于摩擦力,摩擦因数:
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