[发明专利]一种自动盘软管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料材质的软管在自动生产线中的收料部分，即一种自动盘软管机。

背景技术

塑料软管广泛应用于日常生活工作中，其中，涉及医疗领域或者食品领域的塑料软管，必须确保在生产工程中没有受到任何污染，这就要求塑料软管在生产过程中尽量减少人工操作工序。

现有技术中，盘管的工作往往是人工进行，效率低且容易污染软管；为此，如何将挤出成型的塑料软管有序的、自动的进行盘卷收料，成为业界人士研发的热点。

发明内容

本发明提供一种塑料软管有序的、自动的进行盘卷收料的机器，尽量避免人工操作以减少污染，提高效率。

本发明的一种自动盘软管机，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括：送管单元、切管单元、收管单元和控制系统；送管单元，用于将生产线上的成品的软管传输至切管单元；切管单元，用于将软管裁切成预定的长度；收管单元，用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序地盘绕成卷；控制系统，用于控制送管单元将所述软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将软管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷；送管单元之后依次设置切管单元以及收管单元，控制系统安装在设置于设备外部的控制柜内。

优选地，一种自动盘软管机还包括报警装置，用于检测送管单元、切管单元和收管单元的工作状况，当三者之中任何之一出现故障，报警装置将信号传递给控制系统以进行报警。优选地，所述送管单元包括送管支架、变径电机、变径丝杆、导轨滑块、变径滑台、送管臂、第一导轮、第二导轮、张紧轮、送料电机、送料同步带轮、送料同步带、送料轮、压紧轮、调节块和挡块；变径电机安装于送管支架上，变径电机与变径丝杆驱动连接，变径滑台与变径丝杆连接，同时变径滑台通过导轨滑块与送管支架导向连接，送管臂安装在变径滑台上，第一导轮可转动安装于送管支架上，第二导轮可转动安装于送管臂上，张紧轮安装于第一导轮与第二导轮之间，送管臂端部安装有送料轮与压紧轮，送料轮与压紧轮平行布置，送料轮与压紧轮之间的安装间距可调节安装，送料电机安装在送管臂上，送料同步带轮与送料轮同轴刚性连接，送料同步带轮与送料电机通过送料同步带传动连接，调节块与压紧轮同轴连接，挡块档设于调节块外部；所述送管单元还包括测速机构，所述测速机构包括测速臂、测速压轮、测速同步带轮、测速同步带、压轮弹簧和编码器；测速臂设有活动端与铰接端，测速臂的铰接端与送管支架铰接，测速臂的活动端可转动安装有测速压轮，测速臂的活动端与送管支架之间安装有压轮弹簧，编码器安装于测速臂中部，编码器与测速压轮分别同轴连接一个测速同步带轮，两个测速同步带轮之间通过测速同步带传动连接。

优选地，所述切管单元固定安装于所述送料轮以及压紧轮的下方，所述切管单元包括切断刀座和切断气缸，切断刀座安装于送料轮以及压紧轮的下方，切断气缸安装于切断刀座的侧方。

优选地，把送管单元将软管送至切管单元的速度定义为第一速度，所述控制系统包括第一测速器，用于检测第一速度以供控制系统根据生产线的出品速度来对第一速度进行调整。

优选地，把收管单元的盘卷速度定义为第二速度，所述控制系统包括第二测速器，用于检测第二速度以供控制系统根据第一速度来对第二速度进行调整。

优选地，所述软管沿直线方向往复移动的最小距离为软管的直径。

优选地，所述收管单元包括：第一收容装置；衔接构件，可拆卸地安装于第一收容装置的下方；第一驱动装置，用于借由衔接构件驱动第一收容装置的旋转；一抬升装置，用于借由衔接构件驱动第一收容装置与第一驱动装置分离。

优选地，所述收管单元还包括：第二收容装置和第二驱动装置；所述第二驱动装置用于驱动第一收容装置和第二收容装置进行水平方向的换位；其中，当第一收容装置与第一驱动装置分离时，第一收容装置离开原始位置，第二收容装置进入第一收容装置的原始位置；以及所述抬升装置用于借由衔接构件驱动使第二收容装置与第一驱动装置接合。

优选地，所述第一收容装置包括固定连接的第一收容器和第一固定构件，衔接构件可拆卸地安装于第一固定构件的下方。

本发明的一种自动盘软管机，送料单元在传送软管的同时，使得软管沿直线方向做往复移动，而收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷，这样，在盘管的时候，软管的盘绕直径可以自动的、有序的变化，软管可以成层的、平整的堆叠，当堆叠到预定长度时，控制系统指令切管单元自动将其切断，在收卷阶段最大限度地避免了现有技术中的人工操作，在提高生产效率的同时，减少了在生产过程中的收料阶段对软管的人工污染。

附图说明