[发明专利]设置有耳板的结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种设置有耳板的结构。

背景技术

传统结构的连接方法主要有胶结和螺栓机械接头连接，当任何两个构件进行装配时，装配接头便是主要的应力集中源。对于胶结连接方法，应力集中是在胶结面边缘产生的；对于机械连接方法，应力集中是由于孔的存在使结构截面积减少和孔自身受载造成的。其实接头是产品结构中最常见的破坏源，对复合材料而言尤其如此，由于复合材料纤维沿轴向有很高的强度比，脆性也较大，无论是胶结还是机械接头连接，其存在的问题都比金属严重的多。耳板是常用的机械结构连接部件。耳板通常具有接触面积小，因此无论是胶接还是机械连接，均存在连接强度低的缺点，限制了其使用范围，降低了其使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种连接强度高的设置有耳板的结构。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

设置有耳板的结构，包括本体和耳片，其特征在于，所述耳片通过增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带固定在所述本体上。

优选地是，所述本体的外表面为圆周面；所述耳片包括底板和耳板；所述底板具有与所述本体的外表面相适应的接触面；所述接触面与所述本体的外表面相贴合；所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带将所述底板固定在所述本体上。

优选地是，所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带沿所述本体的轴向分布多道；所述多道增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带沿所述本体的轴向间隔分布或依次接触地分布。

优选地是，所述本体外表面设置有第一容置槽；所述第一容置槽沿所述本体的圆周方向设置，并沿所述本体轴向螺旋设置；所述底板设置有第二容置槽；所述第一容置槽与所述第二容置槽沿圆周方向成连续地设置；所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带缠绕于所述第一容置槽及所述第二容置槽内。

优选地是，所述多道增强纤维带、纤维增强塑料带沿所述本体的轴向分布、依次部分覆盖层叠地设置。

优选地是，所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带沿所述本体轴向覆盖所述底板全部地设置。

优选地是，所述本体的外表面设置第一波形段；所述底板的接触面设置有第二波形段；所述第一波形段与所述第二波形段相契合。

优选地是，所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带先缠绕后、再经加热固化成型地设置于所述本体上。

优选地是，所述本体为圆柱、圆杆或圆筒。

优选地是，所述耳片设置有通孔，所述通孔内设置有衬套。

优选地是，所述复合材料线为纤维增强塑料线、纤维增强树脂线；所述复合材料带为纤维增强树脂带或纤维增强塑料带。

优选地是，所述增强纤维线、增强纤维带、复合材料线或复合材料带通过粘性树脂粘附于所述本体外表面。

本发明所述的纤维增强树脂，是在树脂中添加增强纤维而得。所用的树脂包括但不限于热塑性环氧树脂和热固性环氧树脂。既可以使用环氧树脂，也可以使用不饱和聚酯树脂，及其他可用的树脂。本发明所述的纤维增强塑料，为在纤维增强树脂添加相应的添加剂而成。其增强纤维包括但不限于玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维、金属纤维、芳纶纤维、奥纶纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、维尼纶纤维、聚丙烯纤维、聚酰亚胺纤维、棉纤维、剑麻等。

本发明中的设置有耳板的结构，提供了一种更为可靠的耳板连接方法，该方法和传统连接方法相比，具有更高的安全系数，对复合材料的耳板的连接更为如此，同时该连接方法可根据需要在圆形金属杆或金属筒任何位置布置耳板，在机加难度大的位置采用该方法来布置耳板更具有优势。相对于使用紧固件的连接方式，本发明中的耳板与本体的连接强度可增加50%，延长了设置耳板的结构的使用寿命。本发明中，耳板可以任意角度地设置在本体上，其安装角度不会受机加工的限制。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为实施例2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

实施例1