[发明专利]耐热球墨铸铁及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热球墨铸铁，其特征在于：合金的组分及其质量百分比为：C：2.7%～3.5%，Si：4.0%～5.0%，W：1.5%～3.5%，Mg：0.02%～0.05%，V：0.1%～0.5%，Re：<0.03%，Mo：0.15%～0.6%，Mn：0.05%～1.0%，P：≤0.03%，S：≤0.02%，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：金相组织中形状Ⅴ的石墨和形状Ⅵ的石墨的数量在石墨总量中的占比≥85%，铁素体在基体组织中的占比≥80%。

3.根据权利要求2所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：金相组织中形状Ⅴ的石墨和形状Ⅵ的石墨的数量在石墨总量中的占比≥95%，Ⅵ型石墨的数量在石墨总量中的占比≥80%，铁素体在基体组织中的占比≥85%。

4.根据权利要求1所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述V的质量百分比含量为0.15%～0.25%。

5.根据权利要求1所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述Mn的质量百分比含量为0.1%～0.2%。

6.根据权利要求1所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述W的质量百分比含量为2%～3%，所述Mo的质量百分比含量为0.15%～0.38%。

7.根据权利要求1所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述Re的质量百分比含量为0.01%～0.03%，所述Mg的质量百分比含量为：0.03%～0.04%。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述合金的组分中还包括Nb，所述Nb的质量百分比含量为0.1%～1.0%。

9.根据权利要求8所述的耐热球墨铸铁，其特征在于：所述Nb的质量百分比含量为0.1%～0.5%。

10.一种上述权利要求1至9中任一项所述的耐热球墨铸铁的制备方法，包括以下步骤：

A.合金熔炼：根据合金的组分和含量进行配料，先将增碳剂、生铁、废钢、钨铁、钼铁装入感应电炉内，待全部熔成铁水后进行除渣、扒渣、保温、光谱成分分析，当铁水温度升至1440℃～1480℃时加入锰铁、硅铁、钒铁；

B.出铁水、孕育和球化处理：当铁水温度升至1500℃～1550℃时，扒渣后迅速出铁水，采用冲入法进行球化处理，球化剂的加入量占铁水总质量的1.2%～1.6%，当出铁水的质量占铁水总质量的2/5时，进行随流孕育处理，出铁水时随流孕育剂的加入量占铁水总质量的0.3%～0.8%；

C.浇注：将铁水浇注到铸型中，浇注过程中进行随流孕育处理，浇注时随流孕育剂的加入量占铁水总质量的0.1%～0.2%，浇注温度为1360℃～1420℃。

11.根据权利要求10所述的耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述球化剂是牌号为YFQ-5A、YFQ-6A和H-2的球化剂中的一种或多种，所述随流孕育剂是牌号为Y-3、YFY-150和75SiFe的孕育剂中的一种或多种，所述增碳剂是高温煅烧石墨化晶体型增碳剂。

12.一种上述权利要求1所述的耐热球墨铸铁的应用，其特征在于：用于制造发动机排放系统的零部件。