[发明专利]圆管柔性磁流刷光整形机有效

专利信息
申请号: 201410043894.2 申请日: 2014-01-27
公开(公告)号: CN103769988A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 王鸿云;毕成;方明;张忠华;汪彬 申请(专利权)人: 浙江师范大学
主分类号: B24B29/08 分类号: B24B29/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321004 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 圆管 柔性 磁流刷光 整形
【说明书】:

技术领域

发明涉及圆管柔性磁流刷光整形机。

背景技术

机械抛光,是指抛光轮高速旋转,抛光件与抛光轮摩擦产生高温,使抛光件金属塑性提高,在抛光力的作用下,抛光件表面产生塑性变形,凸起的部分被压入并流动,凹进的部分被填平,从而使不平的表面得到改善。但是一般的机械抛光后有比较严重的抛光纹的弊端。

化学抛光即酸腐蚀,所采用的主要物质为氢氟酸或氟离子的溶液。其机理为:金属在化学抛光液中,由于酸的氧化作用,表面形成一层较厚的粘液膜,这层粘液膜在金属表面较凸的部位较薄,较凹的部分较厚。同时,由于酸的还原作用,使金属表面发生溶解反应,溶解的金属离子向溶液中扩散时,在金属表面较凸的部位则相反,这种化学反应反复进行,从而金属表面达到整平的目的。

给圆管抛光属于精加工的一种,特别是较长或者圆管不是光杆上面有凹槽、台阶、螺纹等,要进行抛光加工难度就比较高,而且加工的设备造价成本也很高,采用机械抛光精度达不到要求而且细小部分抛光不能达到要求,采用化学抛光会产生化学反应,会环境会造成一定的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供圆管柔性磁流刷光整形机,能够有效解决现有圆管抛光机造价成本高,细小部分抛光效果不好或者对环境会造成污染的问题。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:圆管柔性磁流刷光整形机,包括机身、设置在机身上用于固定圆管的顶架、驱动圆管转动的旋转电机、滑动设置在机身上的托板、驱动托板横向移动的主电机、设置在托板上的磁驱动器、固定在磁驱动器上的磁刷体、固定在磁刷体上与圆管接触的毛刷,还包括由磁流变液和磨粒组成的磁流变光整液、将磁流变光整液喷到毛刷上的喷射装置。

优选的,所述喷射装置包括固定在托板上的存储磁流变光整液的储液罐、将磁流变光整液从储液罐中抽出的泵和与泵连接将磁流变光整液喷到毛刷上的喷管;便于磁流变光整液的储存和释放。

优选的,所述磁刷体上开有横截面为半圆形的凹槽,所述毛刷设置在凹槽内壁上,所述凹槽的底部开有通孔,所述通孔与储液罐之间设有连接管;抛光完毕后便于磁流变光整液的回收。

优选的,所述磁驱动器沿圆管径向滑动设置在托板上,所述托板上设有调节磁驱动器移动的微调丝杆;使毛刷能与圆管充分的接触。

优选的,所述机身上设有横向丝杆,所述托板的下方设有与横向丝杆相适配的螺母,所述横向丝杆由主电机驱动转动;便于托板的移动,使毛刷能对整个光杆进行抛光。

与现有技术相比,本发明的优点是:本装置结构简单,使用方便,抛光效果好,可以光整圆管无死角,对产品无损伤,且由受磁影响的磁流变光整液附着在毛刷上形成柔性磁流刷适应性强,可控性也较强,可以通过调整磁流变光整液中磁流变液和磨粒成分比例和毛刷的疏密程度来达到调整材料去除率和最终表面粗糙度,而且便于实现自动化操作,抛光过程无废气废液产生,节能环保。

附图说明

图1为本发明圆管柔性磁流刷光整形机的主视图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1中A-A剖视图;

图4为工作状态时毛刷部分的放大图。

具体实施方式

参阅图1、图2为本发明圆管柔性磁流刷光整形机的实施例,圆管柔性磁流刷光整形机,包括机身1、设置在机身1上用于固定圆管2的顶架3、驱动圆管2转动的旋转电机18、滑动设置在机身1上的托板4、驱动托板4横向移动的主电机5、设置在托板4上的磁驱动器6、固定在磁驱动器6上的磁刷体7、固定在磁刷体7上与圆管2接触的毛刷8,还包括由磁流变液和磨粒组成的磁流变光整液9、将磁流变光整液9喷到毛刷8上的喷射装置,如图3所示,所述喷射装置包括固定在托板4上的存储磁流变光整液9的储液罐10、将磁流变光整液9从储液罐10中抽出的泵11和与泵11连接将磁流变光整液9喷到毛刷8上的喷管12,所述磁刷体7上开有横截面为半圆形的凹槽13,所述毛刷8设置在凹槽13内壁上,所述凹槽13的底部开有通孔14,所述通孔14与储液罐10之间设有连接管15,所述磁驱动器6沿圆管2径向滑动设置在托板4上,所述托板4上设有调节磁驱动器6移动的微调丝杆16,所述机身1上设有横向丝杆17,所述托板4的下方设有与横向丝杆17相适配的螺母,所述横向丝杆17由主电机5驱动转动。

使用时,将待抛光的圆管2安装在顶架3上,通过微调丝杆16调节固定一体的磁刷体和磁驱动器6,使毛刷8与圆管2能充分接触,启动磁驱动器6使磁场作用在毛刷8上,如图4所示,根据需要启动泵11将磁流变光整液9从储液罐10通过喷管12喷射到带有磁场的毛刷8上,使磁流变光整液9中的磁流变液和磨粒有序的排列固定在毛刷8上,形成柔性磁流刷19。启动旋转电机18,使圆管2转动,同时启动主电机5,由主电机5的正反转带动横向丝杠驱动托板4左右运行,设置在托板4上的磁驱动器6、磁刷体7、泵11、储液罐10一同左右运行,从而使柔性磁流刷对圆管2外圆进行光整。当光整结束,将磁驱动器6关闭,磁流变光整液9在无磁场的情况下,将变成流动的液体,从凹槽13底部的通孔14经连接管15流回储液罐10内,以便下次使用。本装置结构简单,使用方便,抛光效果好,可以光整圆管2无死角,对产品无损伤,且由受磁影响的磁流变光整液9附着在毛刷8上形成柔性磁流刷适应性强,可控性也较强,可以通过调整磁流变光整液9中磁流变液和磨粒成分比例和毛刷8的疏密程度来达到调整材料去除率和最终表面粗糙度,而且便于实现自动化操作,抛光过程无废气废液产生,节能环保。

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