[发明专利]压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧分离装置，尤其涉及一种压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置。

背景技术

在机油滤清器装配生产线中，滤清器中弹簧相互之间很容易缠绕在一起，企业大多采用人工分离的方法将其分离成单个的个体，劳动强度大、效率低，经常遇到招工难的问题。而且滤清器中的压缩弹簧相对而言比较大，现有的弹簧分离装置不能有效地对其进行分离。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置，分离效果好，自动化水平高。

本发明采用以下技术方案：压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置，它包括振动盘以及传动带。振动盘由料斗、底盘、控制器和顶盘组成，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动，从而实现缠绕弹簧的分离使弹簧沿振动盘轨道螺旋上升。振动盘轨道相应位置连接传动带，传动带的数量可控。单个分离的弹簧沿着传动带与振动盘轨道相接的入料口进入传动带，弹簧在传动带上流动经过Ⅰ区、Ⅲ区，最终到达Ⅴ区，实现压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出的目的。传动带的入料口的尺寸只允许弹簧单个进入，当弹簧进入传动带Ⅰ区的的数量过多时，数量感应区发生反应，控制电机旋转，电机带动挡板下行关闭入料口，以防止传动带上弹簧数量过多而彼此相互之间再次缠绕；当传动带Ⅰ区的数量减少到一定值时，数量感应区再次发生反应，控制电机旋转，电机带动挡板上行打开入料口允许弹簧进入。传动带Ⅲ区的运转速度是由速度感应区控制，目的是合理的控制传动带Ⅲ区的运转速度，避免弹簧进入传动带Ⅴ区的数量过多，使机械手来不及抓取。

本发明压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置与现有技术相比，具有自动化程度高，分离效果好，适合于流水线生产的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中传动带入料口的局部视图；

图中，1—传动带Ⅰ区，2—数量感应区，3—传动带Ⅲ区，4—速度感应区，5—传动带Ⅴ区，6—振动盘，7—入料口，8—挡板，9—电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1～2所示：本发明压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出装置，它包括振动盘6以及传动带。振动盘由料斗、底盘、控制器和顶盘组成，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。利用料斗的扭摆振动将混装弹簧分离，使弹簧沿振动盘轨道螺旋上升。振动盘轨道相应位置连接传动带，传动带的数量可控。单个分离的弹簧沿着传动带与振动盘轨道相接的入料口7进入传动带，弹簧在传动带上流动经过Ⅰ区1、Ⅲ区3，最终到达Ⅴ区5，实现压缩弹簧自动分离分拣间距排序输出的目的。传动带的入料口7的尺寸只允许弹簧单个进入，当弹簧进入传动带Ⅰ区1的的数量过多时，数量感应区2发生反应，控制电机9旋转，电机9带动挡板8下行关闭入料口7，以防止传动带上弹簧数量过多而彼此相互之间再次缠绕；当传动带Ⅰ区1的数量减少到一定值时，数量感应区2再次发生反应，控制电机9旋转，电机9带动挡板8上行打开入料口7允许弹簧进入。传动带Ⅲ区3的运转速度是由速度感应区4控制，目的是合理的控制传动带Ⅲ区3的运转速度，避免弹簧进入传动带Ⅴ区5的数量过多，使机械手来不及抓取。为了提高弹簧分离分拣间距排序输出的效率，传动带的数量可以是多条，分别连接于振动盘螺旋轨道，以满足装配线自动生产化的要求。