[发明专利]一种水蒸气蒸馏芳香精油装置

说明书

技术领域

本发明属于一种香料蒸馏设备，特别是适合于蒸馏玫瑰花精油的装置。

背景技术

目前，花类芳香精油生产主要采用水蒸气蒸馏工艺，水蒸气蒸馏法生产的花类芳香精油品质好，水蒸气蒸馏装置的蒸馏釜内加入水和芳香类植物的鲜花，水蒸气通过蒸馏釜内底部的盘管进入蒸馏釜内部，对水进行加热，沸腾后对芳香类植物的鲜花进行蒸煮产生混合蒸汽，混合蒸汽进入冷凝器冷凝成混合液体，混合液体进入油水分离器分离出芳香精油。但是现有的水蒸气蒸馏装置存在着蒸馏设备内的水和芳香类植物的鲜花仅依靠沸腾和蒸气的冲击形成搅拌，无法实现均匀搅拌，由于芳香类鲜花受热后易粘结成块，特别是在加花量较多时，搅拌就更不均匀，蒸馏釜内的芳香类鲜花不能充分浸泡蒸煮，造成出油率降低。

发明内容

为了克服现有的水蒸气蒸馏装置的蒸馏釜内水和芳香类鲜花无法实现均匀搅拌，不能充分浸泡蒸煮，造成出油率降低的不足，本发明的目的是提供一种水蒸气蒸馏芳香精油装置，该发明能实现蒸馏釜内的水和芳香类鲜花实现均匀搅拌，充分浸泡蒸煮，提高芳香类鲜花的出油率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水蒸气蒸馏芳香精油装置，包括蒸馏釜、复馏柱、鹅颈管、冷却器和油水分离器，所述蒸馏釜的釜顶和釜底分别设置有进料口和出料口，该蒸馏釜釜内的釜身底部固设有与釜身液密封连接着的带有蒸气出口的蒸汽盘管，该蒸馏釜釜身上半部设置有压力表和温度表，其特征是:所述的蒸馏釜釜顶上设置的复馏柱之间的中间位置固设着带有动力装置的搅拌装置，所述搅拌装置的转动轴液密封深入蒸馏釜内，所述的深入蒸馏釜内的转动轴上螺旋状依次固设着条形搅动叶片。

所述深入蒸馏釜内的转动轴的长度为所述蒸馏釜釜身长度的2/3～4/5。

所述的蒸馏釜内的转动轴上固设着的条形搅动叶片与所述蒸馏釜的转动轴的角度为45°-60°。

所述的条形搅动叶片远离所述蒸馏釜内的转动轴的一端自该条形搅动叶片的1/3处向下反折与所述蒸馏釜内的芳香类鲜花和水的液面平行呈平行部分，所述条形搅动叶片的部分平行部分沿反折处至顶端的对角线向所述蒸馏釜釜顶方向反折。

所述的条形搅动叶片的部分平行部分沿反折处至顶端的对角线向所述蒸馏釜釜顶方向反折的角度为100°-120°。

所述的蒸馏釜内的转动轴上固设着6-9片条形搅动叶片。

所述的搅拌装置内设置有调速装置。

所述的复馏柱、鹅颈管、冷却器和油水分离器及其相互连接方式采用现有技术即可。

本发明的有益效果是由于在蒸馏釜釜顶设置的复馏柱之间的中间位置固定安装了带有调速装置和动力装置的搅拌装置，在芳香类精油蒸馏过程中，启动带有调速装置的搅拌装置并根据需要调整搅拌装置的旋转速度，搅拌装置液密封深入蒸馏釜内的带有螺旋状设置的条形搅动叶片的转动轴转动，顺时针方向安装的条形搅动叶片搅动蒸馏釜内的芳香类鲜花和水形成中心漩涡从釜身的底部向上运动，到达蒸馏釜内的芳香类花瓣和水的混合物液面后又从蒸馏釜内周边向下运动，蒸馏釜内的芳香类鲜花和水的混合物形成上下垂直循环，以使蒸馏釜内的水和芳香类鲜花实现均匀搅拌，充分浸泡蒸煮，从而缩短蒸馏时间0.5～1.0小时，提高芳香类鲜花的出油率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中条形搅动叶片的放大示意图。

图中，1.蒸馏釜、2.进料口、3.出料口、4.压力表、5.温度表、6.蒸汽盘管、7.搅拌装置、8.转动轴、9.条形搅动叶片、10.复馏柱、11.鹅颈管、12.冷却器、13.油水分离器。

具体实施方式

以下以玫瑰花为例结合附图1、附图2详述本发明的内容：

实施例1，一种水蒸气蒸馏芳香精油装置，包括蒸馏釜1、复馏柱10、鹅颈管11、冷却器12和油水分离器13，所述蒸馏釜1的釜顶和釜底分别设置有进料口2和出料口3，该蒸馏釜1釜内的釜身底部固设有与釜身液密封连接着的带有蒸气出口的蒸汽盘管6，该蒸馏釜1釜身的上半部设置有压力表4和温度表5，其特征是:所述的蒸馏釜1釜顶设置的复馏柱10之间的中间位置固设着带有动力装置的搅拌装置7，所述搅拌装置7的转动轴8液密封深入蒸馏釜1内，所述的深入蒸馏釜1内的转动轴8上螺旋状依次固设着条形搅动叶片9。

所述的深入蒸馏釜1内的转动轴8的长度为所述蒸馏釜1釜身的2/3。

所述的蒸馏釜1内的转动轴8上固设着的条形搅动叶片9与所述蒸馏釜1的转动轴8的角度为45°。