[发明专利]斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法

权利要求书

1.一种斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法，其特征在于该施工方法包括如下步骤：

(1)、依山体与隧道纵向斜切的角度确定山体切挖后形成的隧道进洞山体切面，山体切挖后形成的隧道进洞山体切面与隧道的行车轴心线斜交角度为45°～60°；

(2)、依隧道进洞山体切面与隧道的行车轴心线斜交角度，在隧道进洞山体切面前搭设支撑套拱的钢拱架，钢拱架的架设方向与隧道行车轴心线斜向45°～60°角安装，左侧端的钢拱架与右侧端的钢拱架错位架设，背离山体的右侧相邻的各钢拱架之间的间距小于靠近山体的左侧相邻的各钢拱架之间的间距；

(3)、钢拱架两端采用锁脚锚杆固定，并在纵向靠近山体侧采用砂浆锚杆做临时固定，并采用在钢拱架上呈间隔距离固定导向钢管固定钢拱架；

(4)、在钢拱架上搭设临时钢管支架，在钢管支架上逐层安装拱模板，采用拉杆对拉固定拱模板，套拱前、后端上部的模板左右不对称的部分应采用钢管支架进行支撑以保证模板整体结构的稳定平衡；

(5)、在拱模板上分层浇筑浇筑混凝土，应从两端向中心左、右对称浇筑钢筋混凝土，浇筑完成后，对混凝土养生，形成混凝土进洞套拱；

(6)、随着隧道套拱向山体内的延伸，采用加大靠近山体的左侧相邻的进洞后的各钢拱架之间的间距，且背离山体的右侧相邻的各钢拱架之间的间距保持不变的校正调整方法，逐渐校正进洞后的钢拱架与隧道的行车轴心线的夹角为垂直，进洞后的钢拱架校正调整的距离为自洞口向里进入隧道20～30m内；

(7)、依套拱与山体斜切，管棚的施工采用斜交不等长方式，即靠近山体侧的管棚施工长度小于背离山体侧的管棚施工长度；

(8)、进洞时，初期支护由锚喷挂网和进洞后的钢拱架构成，对进洞后的钢拱架连接处施作2根下插角为20°的锁脚锚管并注浆加固，克服周边围岩对边墙初期支护径向压力的水平分力，降低上部岩体对边墙的压力，拱部山体系统锚杆采用中空锚杆注浆加固，边墙采用砂浆锚杆加固，山体内开挖后应立即封闭挖后的周边围岩，构成第一层柔性支护层，限制松弛带的发展，使围岩自承能力尽快形成，进洞后的钢拱架的架设遵循循环微调的方法渐渐由斜交调整为正交，严格控制微调的尺寸；

(9)、在超前大管棚的支护下，先弱爆破开挖上导坑左侧部分，并及时施作周边初期支护和临时支护，即初喷混凝土，架设立钢架、铺设钢筋网，并钻径向锚杆；在滞后上导坑左部一段距离后，再弱爆破开挖下导坑左侧部分并及时施作周边初期支护和临时支护；其次弱爆破施工上导坑右侧部分，及时施作周边初期支护和临时支护，最后弱爆破施工下导坑右侧部分，及时施作周边初期支护和临时支护；

(10)、根据监控量测结果，待初期支护变形稳定后，拆除侧壁临时钢架下半部分，灌筑仰拱混凝土，待仰拱混凝土初凝后施作仰拱填充至设计高度，最后根据围岩监控量测数据分析，确定二次衬砌施作时机，拆除临时横撑，施作拱墙衬砌。

2.按权利要求1所述的斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法，其特征在于：所述的背离山体的右侧相邻的各钢拱架之间的间距为50cm。

3.按权利要求1所述的斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法，其特征在于：所述的进洞口套拱的钢拱架数量为3～4根，为工字钢。

4.按权利要求1所述的斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法，其特征在于：所述的模板为定型钢模板。

5.按权利要求1所述的斜交正做偏压浅埋隧道进洞套拱的施工方法，其特征在于：所述的各导向钢管连接构成钢拱架的各工字钢，各导向钢管与隧道的行车轴心线平行设置。