[发明专利]喷雾制粒流化干燥系统

说明书

本申请是分案申请，原申请的申请号：201210114069.8，发明创造名称：喷雾制粒流化干燥系统的卧式沸腾床，申请日：2012-4-17。

技术领域

本发明涉及干燥设备的技术领域，具体是一种喷雾制粒流化干燥系统。

背景技术

现有的喷雾造粒干燥机广泛应用于化工、医药、食品等行业，用于片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备。

现有的喷雾造粒干燥机的工艺流程一般是：空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液好粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面以使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。

另一种喷雾制粒干燥的工艺流程是：雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

上述现有技术的不足之处在于：喷雾制粒干燥的雾滴中必须含有粘结剂，否则无法制粒。而使用粘结剂，一方面使得生产成本较高，另一方面粘结剂往往会影响产品品质。

如何通过一种适于高效制粒干燥、无需使用粘结剂的喷雾制粒干燥系统，是本领域的技术难题。

此外，现有的卧式沸腾床的干燥效率较低、粉尘颗粒溢出量较大，如何解决该问题，也是本领域的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于高效干燥且细颗粒料回收率较高的喷雾制粒流化干燥系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的喷雾制粒流化干燥系统，其包括卧式沸腾床7，该卧式沸腾床7包括：壳体、设于该壳体内的沸腾床板7.5、用于从所述沸腾床板7.5的底部提供热风的布风装置7.1、以及设于壳体顶部的排气口，在壳体内、该沸腾床板上方依次设有电动搅拌装置7.4和多个除尘布袋7.2。

所述壳体内、邻近该壳体的中上部设有中间隔板，该中间隔板的顶边和两侧边与所述壳体的内壁密封连接；所述除尘布袋7.2包括分布于该中间隔板两侧的多个布袋，于所述中间隔板同侧的各布袋的底部开口固定在一底布上，该底布上分布有分别与所述布袋的底部开口相连的通孔，各底布分别固定在处于中间隔板两侧的支撑环上，各支撑环的四周固定有密封气囊，充气后的各密封气囊适于使各支撑环与中间隔板之间、以及各支撑环与所述壳体的内壁之间密封配合，以使上筒体内的上升气流仅通过各布袋排出。于所述中间隔板同侧的各布袋的顶端与一抖动气缸的活塞杆相连，用于控制所述中间隔板两侧的布袋交替抖动；所述排气口包括分布于所述中间隔板两侧的一对，各排气口上设有蝶阀，所述中间隔板两侧的抖动气缸交替工作，当一个抖动气缸开始动作时，同侧的所述蝶阀闭合；同时，与另一抖动气缸同侧的蝶阀开启，以实现卧式沸腾床的布袋除尘工序的连续性，使分布于所述中间隔板两侧的布袋交替抖动、将布袋上吸附的颗粒抖落至床板上，实现细料的回收利用，同时无需使卧式沸腾床停机后再抖动；抖动气缸的动作由PLC控制。

应用所述卧式沸腾床的喷雾制粒流化干燥系统包括离心式喷雾干燥塔1，其包括：依次上下密封连接的塔顶1.1、塔体1.2和锥形塔底1.3；其特征在于：塔顶1.1底面中心设有雾化器1.4，在该喷雾干燥塔1内且于所述雾化器1.4的正下方设有用于向上喷干粉的压力喷头1.5，该压力喷头1.5与干粉送粉系统相连。

所述塔顶1.1上设有与热风系统相连的分风环1.6，塔顶1.1底面上环形均匀分布有与分风环1.6相连的多个热风喷头1.7，各热风喷头1.7适于输出与筒体式塔体1.2的内壁相切的热风。工作时，各热风喷头1.7输出的多股热风沿着塔体1.2的内壁螺旋向下，多股旋风携带雾滴下行并与干粉颗粒接触、粘结成粒体，同时使得多股旋风所述粒体具有较长的干燥行程，确保了对所述粒体的干燥效果。