[发明专利]一种制备泡沫铝的专用高氢化钛粉及其制备方法

权利要求书

1.一种制备泡沫铝的专用高氢化钛粉，其特征在于，制备泡沫铝的专用高氢化钛粉的休止角不大于45度，粒度0.3μm至3μm，质量百分比组成为：Ti：89-91.5%；H≥5%；Al₂O₃：1.5-2.5%；Mg:0.04-0.06%；N：0.5-1%，余为不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述制备泡沫铝的专用高氢化钛粉，其特征在于，制备泡沫铝的专用高氢化钛粉的的休止角不大于45度，粒度为0.3μm至2μm，质量组成为：Ti：89-91.5%；H：5-7%；Al₂O₃：1.5-2.5%；Mg:0.04-0.06%；N：0.5-1%；余为不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述制备泡沫铝的专用高氢化钛粉，其特征在于，制备泡沫铝的专用高氢化钛粉，休止角不大于30度，粒度粒度0.3μm至2μm，质量组成为：Ti：89-91.5%；H：5-6%；Al₂O₃：1.5--2.5%；Mg:0.04-0.06%；N：0.5-1%；余为不可避免的杂质。

4.一种制备泡沫铝的专用高氢化钛粉的制备方法，其特征在于，制备泡沫铝的专用高氢化钛粉的制备工艺步骤依顺序为：

a)原料准备，将海绵钛、残钛等作为原料进行表面净化、烘干、破碎后待用；

b)一次氢化，采用氢化法将原料氢化成氢化钛后采用低温气流磨造粒，筛分后粒度为5μm至10μm，主要含量为氢化钛的一级钛粉；其中氢化前用碱液和酸液除去钛表面的氧化膜，然后在500～600℃的氢化温度和氢气压力高于0.1MPa条件下通入过量氢气后氢化1～10h；

c)渗镁渗铝，将粒度为0.3μm至2μm的雾化球型碳酸镁(MgCO3)粉和氧化铝粉加入一级钛粉后充分混合为二级钛粉,其中加入的氧化铝粉质量是一级钛粉的1.5-2.5%、加入的雾化球型碳酸镁(MgCO3)粉质量是一级钛粉的1.5-2.0%；

d)渗氮，向二级钛粉中加入氮气，在0.1-0.3MPa氮气压力下、200～300℃下保温30分钟至60分钟后空冷制成三级钛粉，其中通入氮气质量是二级钛粉的0.6-1.2%；

e)二次氢化，采用低温气流磨造粒将三级钛粉粉碎成粒度为0.3μm至2μm的钛粉后进行氢化制成本发明所涉及的制备泡沫铝的专用高氢化钛粉，其中氢化工艺步骤依序为：在300～350℃的氢化温度和氢气压力高于0.3MPa条件下通入过量氢气后氢化1～3h。

5.根据权利要求4所述的制备泡沫铝的专用高氢化钛粉的制备方法，其特征在于，其中步骤d中向二级钛粉中加入氮气是在0.2-0.3MPa下进行的。