[发明专利]风扇马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇马达，更具体地，涉及风扇马达的导线保护结构。

背景技术

通常，风扇马达通过将在一端连接至电路板的导线在另一端连接至外部电源从而为其供电。该导线经由风扇马达的基部向外部引出时，导线被固定在风扇马达的基部。尤其是基部由金属材料形成的时候，如果基部的边缘的导线接触部位尖锐，导线容易被划伤。这会导致导线的绝缘性降低，甚至导致导线的断线。例如，如图1所示，日本专利申请公开说明书JP2009-050136A公开了一种风扇马达1，其中金属基部2具有用于引出导线（未示出）的孔3。然而，孔2的边缘是尖锐的，容易划伤导线，甚至导致导线断线。

因此，急需一种具有能够保护导线的结构的风扇马达。

发明内容

本发明的目的就是解决上述技术问题。

本发明的目的是通过如下的风扇马达实现的，该风扇马达具有静止部、旋转部和叶轮，所述旋转部以中心轴线为中心相对于所述静止部借助轴承机构旋转；所述叶轮与所述旋转部一起旋转；所述静止部具有：电枢，其具有配置在所述中心轴线周围的线圈；金属制的基板，其配置在所述电枢的下方；电路板，其配置在所述基板的上方或下方，并具有向外部通电的导线，所述基板和所述导线由绝缘部件间隔。

通过在金属基板和导线之间设置绝缘部件，导线就不直接接触金属基板的边缘。这种构造不仅能够固定导线，还能够防止导线划伤和断线，从而提高风扇马达的可靠性。

附图说明

从以下结合附图给出的示例性实施方案的描述中，可清楚地理解本发明的上述和其他方面、特征和优点，在所述附图中：

图1示出了现有技术的风扇马达的剖视图；

图2是本发明的第一实施方案的风扇马达的剖视图；

图3是图2的风扇马达的俯视图；

图4是图2的风扇马达的仰视图；

图5是沿图3中线F-F’的断面图；

图6（a）是本发明的第二实施方案的风扇马达的俯视图；

图6（b）是第二实施方案的风扇马达的基板的绝缘部件固定部和绝缘部件的立体图；

图6（c）是图6（b）的绝缘部件的侧视图；

图6（d）是图6（b）的绝缘部件的一个变体的侧视图；

图6（e）是图6（b）的绝缘部件的另一个变体的侧视图；

图7（a）是本发明的第三实施方案的风扇马达的俯视图；

图7（b）是第三实施方案的风扇马达的基板的绝缘部件固定部和绝缘部件的立体图；

图7（c）是图7（b）的绝缘部件的俯视图；

图7（d）是图7（b）的绝缘部件的一个变体的俯视图；

图7（e）是图7（b）的绝缘部件的另一个变体的俯视图；

图8（a）是本发明的第四实施方案的风扇马达的俯视图；

图8（b）是第四实施方案的风扇马达的基板的绝缘部件固定部的局部和绝缘部件的立体图；

图8(c)是图8(b)的绝缘部件的俯视图；

图8(d)是图8(b)的绝缘部件的一个变体的俯视图；

图8(e)是图8(b)的绝缘部件的另一个变体的俯视图；

图9（a）是本发明的第五实施方案的风扇马达的绝缘部件的立体图；

图9（b）是图9（a）的绝缘部件的一个变体的侧视图；

图9（c）是图9（a）的绝缘部件的另一个变体的侧视图；

图10（a）是本发明的第六实施方案的风扇马达的绝缘部件的侧视图；

图10（b）是图10（a）的绝缘部件的一个变体的侧视图；以及

图10（c）是图10（a）的绝缘部件的另一个变体的侧视图。

具体实施方式

下文将参照附图具体描述本发明的风扇马达的实施例。在所有附图中，相同部件或结构将使用相同的附图标记来表示。附图不一定按比例绘制。应当理解，下面的实施例和附图仅是举例性的，并不应被视为限制本发明的范围。

在本文中，术语“轴向”是指沿风扇马达的中心轴线OO’的方向，术语“径向”是指与风扇马达的中心轴线OO’的方向相垂直的方向，术语“周向”是指以风扇马达的中心轴线OO’为中心围绕的方向，术语“上”是指轴向上叶轮所处的一端，术语“下”指轴向上基板所处的一端，术语“内”是指径向上朝向中心轴线OO’的方向，术语“外”是指径向上远离中心轴线OO’的方向。