[发明专利]一种压力表密封缺陷的检测方法有效
申请号: | 201410046025.5 | 申请日: | 2014-02-08 |
公开(公告)号: | CN103759890A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 束高祥;高孝友 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市奈特仪表科技有限公司 |
主分类号: | G01L27/00 | 分类号: | G01L27/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力表 密封 缺陷 检测 方法 | ||
技术领域
本发明属于仪表检测方法领域,更具体地说,涉及一种压力表密封缺陷的检测方法。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。现在的压力表都要求有良好的密封性,所以压力表外壳都为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。尤其是耐震压力表,在其外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表,能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响,这样对检测的要求更高。
因为气密性的要求较高,所以每只压力表都要经过严格气密性检测。对于耐震表一般检测都是用增大压力的方式检测焊接处是否漏气,底壳与罩圈、油塞与底壳是否密封,通常的检测方法是对压力表进行充气然后放入水中,检查是否有气泡冒出,但是这种方法还是存在局限性。这种逐个充气检查的方法不但检测效率低,而且检测准确率不高,容易造成漏检。尤其是对于压力在0.3MPa以下量程的耐震表以及带有防爆孔的耐震表,用上面所说的那种方法去检验,有很多的细小缺陷是检验不出来的,但是经过长期的使用,才能发现密封性不合格,这不但损伤了一个压力表生产公司的信誉,更主要的是增加了用户的使用成本,更换复杂,而且耽误了客户的生产。
现有的其他检测气密性的设备也都是采用类似原理,也有人开始对气密性检验的设备进行改进,例如,中国专利申请号:201220024418.2,公开日:2012年11月21日,该实用新型提供一种便携式气体压力表检测装置,其包括高压气源、压力控制器、压力模块、压力校验仪、系统压力表、被检测压力表;高压气源的气体通过密闭管路连接到压力控制器进压口处的进压阀;压力控制器具有三个输出接口,分别通过密闭管路与压力模块、压力校验仪,系统压力表,以及被检测压力表相连接,各接头采用锥形球头设计,通过高压气源提供初始压力,并通过调节阀调整测量压力点达到校验被测压力表的目的。该装置结构紧凑,便于携带,操作简单,准确度高,能实现气体介质状态下(35MPa)压力仪表的现场不拆卸检测或实验室检测。但是该检测方法不但检测效率低,检测复杂,而且还容易导致漏检。
中国专利申请号:201020660204.5,公开日:2011年10月05日,该实用新型公开了一种爆发压力表检测装置,包括电脑、二次增压泵、高精度数字压力表、数据采集软件等,所述增压泵的两端分别通过高压管路与两个截止阀相连接,前端是一个低压截止阀再串联连接电磁阀、压力表、减压阀与过滤器,所述过滤器接压缩空气入口,所述电磁阀还通过线路连接所述电脑,另一个高压截止阀通过第一支路串联连接传感器及数显表,所述数显表再与所述电脑相连,通过第二支路串联连接放气阀及被检爆发压力表。上述第二条支路中的放气阀并联一个卸压阀与一个缓冲器。该实用新型的驱动气体源采用压缩空气,通过增压泵二次增压实现高压的测量;具有自动保压功能,保持回路压力恒定,能耗高,而且检测之前的安装工作复杂,效率低,容易造成漏检,由于高压气体的作用,在检测过程中容易弹出细小零件,对人的安全造成威胁。
传统的检测方法是从加油孔的位置充气,充气的压力最高只能加到0.015MPa(因为压力过大会对校对后的波登管以及游丝引起变移量,导致整个表不能使用),但是压力过小对于细微的焊接裂纹等小缺陷很难检测出来。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术对压力表检测效率低、检测不准确,对人容易造成安全威胁的问题,本发明提供一种压力表密封缺陷的检测方法,其与现有的测量理念背道而驰,采用降压的手段,使得缺陷处爆裂,达到检测压力表有无缺陷的目的,准确率高,最核心的优点是不会引起波登管以及游丝的变移量。
2、技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种压力表密封缺陷的检测方法,其步骤为:
(1)将待检测的压力表放在检测容器中;
(2)密封检测容器;
(3)从检测容器中抽气,降低检测容器的压力,将检测容器内的压力与检测容器外环境的压力差变为-0.1MPa;
(4)均匀增大检测容器内的压力,在3-20min内使得检测容器内的压力与检测容器外环境的压力差变为0MPa;
(5)取出压力表,检查压力表是否正常,如果发生防爆油塞被冲出或者压力表外形异常,则判断为不合格,如果压力表的防爆油塞和外形一切正常,认定为合格。
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