[发明专利]消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法，属于不锈钢生产技术领域。

背景技术

不锈钢冷轧带钢轧机对所轧原料带钢有严格的质量要求。一般要求带钢横向厚度分布对称。

图1所示，H1为带钢边部厚度，H2为带钢中心位置厚度，H3为带钢最厚处厚度。正常情况下，H3应在带钢中心位置，即H2与H3重合。但在实际生产过程中，上步工序由于辊型、轧辊磨损以及其它各种板型控制方式，导致供给冷轧轧机用料横向厚度分布并不对称，最厚点总是偏离带钢中心一定距离h。

冷轧带钢轧机在轧制带钢时，其辊缝呈鼓形对称形式；由于带钢横向厚度分布的不对称性，会使带钢中心两侧两对称点的带钢延伸产生不均匀性，厚度大的一侧延伸多，厚度小的另一侧延伸少。图1中，H3、H4是带钢中心H2两侧等距离的对称点。在轧制时，H3处的带钢延伸较H4处的带钢延伸多。这样，延伸多的部分会受到延伸少的部分的压应力，延伸少的部分会受到延伸多的部分的拉应力，带钢表面会出现类似人的肋骨形状的板型缺陷，俗称肋条纹板型缺陷。

这种板型缺陷成品厚度越薄，肋条纹越明显。在成品退火酸洗时，会造成酸洗不均，挤干辊挤压效果差，带钢表面产生严重色差缺陷。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供一种消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法，使带钢中心两侧的带钢在轧制时延伸趋于一致，达到消除肋条纹，提高带钢表面质量的目的。

本发明主要从轧制时成品道次的变形率，轧制张力以及轧制时轧机牌坊倾斜设置三个方面入手来消除带钢轧制肋条纹。

本发明采用的技术方案是：

一种消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法，其特征在于：

（1）带钢成品道次变形率为7~12%；

（2）带钢成品道次单位张力随带钢厚度的变化而变化；

（3）轧制时轧机牌坊倾斜设置值：

   ⊿=(H3-H4)×(1-轧制总变形率)

其中，H3为带钢横向截面最厚点厚度，H4为H3相对于带钢中心对称点处厚度；

轧制总变形率＝1-成品厚度/原料厚度。

上述方案中，所述成品道次变形率为：镍钢成品道次变形率为7~9%，铬钢成品道次变形率为9~12%。

所述带钢成品道次单位张力为：当铬钢厚度为0.3~0.5mm，单位张力为29~31kg/mm²；当铬钢厚度为0.6~0.8mm，单位张力为27~30kg/mm²；当铬钢厚度为0.9~1.2mm，单位张力为25~28kg/mm²；当铬钢厚度为1.2mm以上时，单位张力为18~21kg/mm²。

所述带钢成品道次单位张力为：当镍钢厚度为0.3~0.5mm，单位张力为34~36kg/mm²；当镍钢厚度为0.6~0.8mm，单位张力为32~35kg/mm²；当镍钢厚度为0.9~1.2mm，单位张力为30~33kg/mm²；当镍钢厚度为1.2mm以上时，单位张力为23~26kg/mm²。

成品道次采用较小变形率轧制，轧制压力小，带钢板型能得到较好的控制。

轧制时，轧机牌坊使用倾斜功能，主要是使轧机辊缝形状与原料带钢横向厚度分布形状基本一致，这样，轧出的带钢不会因为带钢横向厚度分布不均而产生不均匀变形，从而使带钢板型保持平直，减轻肋条纹的出现。

冷轧带钢轧制张力的主要作用是阻止带钢沿宽度方向纵向的不均匀变形。当厚点延伸较多时，张力会在延伸较小的部分产生应力集中，促使延伸较小部分增加延伸，达到与延伸较多的部分相同的延伸长度，这样，轧出的带钢板型平直，基本无肋条纹。虽然，张力对轧制带钢板型控制有好处，但轧制张力不宜过大，否则容易拉裂带钢造成断带。根据铬钢与镍钢的抗拉强度，一般铬钢的轧制张力小于镍钢的轧制张力。

本发明提供的消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法，可以消除带钢表面的肋条纹；提高了带钢表面的质量。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为现有带钢截面的示意图。

图2为产品版型测量方法的示意图。

具体实施方式

实施例1：消除冷轧带钢轧制肋条纹的方法

以镍钢为例，根据本发明设置的特定工艺参数，进行带钢轧制，消除了横肋裂纹。