[发明专利]多线型卷状长条钉针的制备方法

说明书

技术领域

本发明有关于一种多线型卷状长条钉针的制备方法，尤指一种大幅提升制钉产量并有效节省制钉时间以及降低工业成本进而达到自动化量产目的钉针制备方法。

背景技术

钉针是一种通过各种敲击工具或钉枪来紧固于物品的紧固零件，并以钉子的摩擦力作为稳度来连结两种不同的物品，而钉针在包装、土木以及建筑工程的领域中广泛运用。

请参阅图1所示，现有钉针制备方法主要是采用一单线线材10，由一夹持模具11夹固所述单线线材10，并配合一制钉模具12裁切所述单线线材10形成多个长条型钉针101，所述多个长条型钉针101再由一推动单元13一一推入一定位模具14内部，经由一黏贴单元15黏贴于所述多个长条型钉针101一侧，使所述多个长条型钉针101相互黏固不易脱落，再由一计数单元16计算所述长条型钉针101的钉针数量，当达到一定的预设数量后，由一裁切单元17裁切所述多个长条型钉针101形成一长条型本体102，最后由一卷线单元18卷设所述长条型本体102形成一卷状长条型钉针103。

然而，现有的钉针制备方法是以所述单线线材10经由所述制钉模具12、定位模具14、黏贴单元15、计数单元16以及裁切单元17以一支一支的方式来制作，因此，制钉的产量非常有限，即便整天运作生产，也无法达到市场上的需求。

此外，因制作产量不大，往往需要增加工作时数来弥补产量不足的缺点，或者需购买更多的机具并同时进行生产，而这些提高产量的方法，对于生产者而言，在制作程序上不必要的耗时与耗材，往往都能够是造成的制造成本上升的主因。

再者，增加机具虽然能达到提升产量的效果，但是就需要雇用更多的技术人员来针对机具的操作及维护，以达到一定产量的生产，相对人力成本与制作成本会提高许多，对于生产者而言是一种庞大的负担。由于产量不足，在人力成本与制作成本上需要相当大的投资及维持，而成本的消耗将会反映在产品的售价上，因而导致产品在市场上失去竞争力。

有鉴于此，现有钉针在制作方法上仍有不足的地方，实有必要改良创新钉针的制作方法以提高钉针产量，并有效降低制作成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提高钉针的产量，并有效降低生产时所产生的人力成本及材料成本，由此增加钉针在市场的竞争力。

本发明的次要目的在于调整了黏贴组件的黏贴方式，缩短了风干冷却的过程，使钉针在生产中能有效控制制作成本。

本发明的再一目的在于通过夹固组件与制钉模块的更换，制作出各种不同规格的的钉针。

为达所述目的，本发明多线型卷状长条钉针的制备方法，于第一较佳实施例，包含下列步骤：提供一由多个线材所组成的多线本体；由一夹固组件夹固所述多线本体；由一制钉模块裁切所述多线本体形成多个长条型钉针本体；由一推动模块将位于所述夹固组件的所述长条型钉针本体朝向一引导槽组推移；由所述引导槽组持续导引所述长条型钉针本体移动，使所述长条型钉针本体的表面与一黏贴组件相互黏固；由一计数组件计算所述长条型钉针本体通过的线材数量，并配合一裁切组件将达到设定数量通过的所述长条型钉针本体截断分开形成一钉针本体；以及最后由一卷线组件卷设所述钉针本体形成一卷状长条型钉针。

所述夹固组件夹持所述多线本体一端。而所述制钉模块将会对所述多线本体的至少一端进行钉尖的剪切，并将所述多线本体裁切成一形成设定尺寸大小的长条型钉针本体。

其中，所述黏贴组件设为一采用加热方式黏固附着于所述长条型钉针本体的胶带。

本发明多线型卷状长条钉针的制备方法，于第二较佳实施例中，包含下列步骤：提供一由多个线材所组成的多线本体；由一夹固组件夹固所述多线本体；由一制钉模块裁切所述多线本体形成弯折状钉针本体；由一推动模块将位于所述夹固组件的所述弯折状钉针本体朝向一引导槽组推移；由所述引导槽组持续导引所述弯折状钉针本体移动，使所述弯折状钉针本体的表面与一黏贴组件相互黏固；由一计数组件计算所述弯折状钉针本体通过的线材数量，并配合一裁切组件将达到设定数量通过的所述弯折状钉针本体截断分开形成一钉针本体；以及最后由一卷线组件卷设所述钉针本体形成一弯折卷状钉针。

其中，所述夹固组件夹持所述多线本体的局部区段，使所述线材本体两端外凸于所述夹固组件。而所述制钉模块进一步对所述多线本体进行冲压，使所述多线本体的至少一端进行钉尖的剪切，并同时使形成所述弯折状钉针本体。

再者，所述黏贴组件设为一采用加热方式黏固附着于所述弯折状钉针本体的胶带。