[发明专利]一种全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置

说明书

技术领域

本发明属于太阳能利用装置领域，尤其涉及一种全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置。 

背景技术

全玻璃真空太阳集热管在现有的生产过程中，通过人工装入排气系统，进行人工锁紧，抽成低真空，人工检漏，再抽高真空，降落烘箱加热、保温。抬升烘箱降温，等温度降到一定温度后，再进行人工火封离作业。在人工封离过程中，由于火焰的温度高达2000多度，容易使玻璃瞬间膨胀炸裂，致使抽真空失败。要重新修复，还要重复加热、保温、降温等一系列的重复作业，造成能源、人力的重复浪费。使企业生产成本提高，降低市场竞争力。 

发明内容

本发明提出的一种全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置，该装置可以节约玻璃耗材，减少生产成本并且提高生产效率，节约人力资源，解决在生产过程中因人为因素造成的质量不稳定，能克服现有技术存在的不足，工艺简单，易于制作，可重复使用，对现有设备不用进行改装可以实现对接，降低生产成本，提高设备利用率和企业的市场竞争力。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置，其特殊之处在于：包括集热管玻璃壳体1，集热管玻璃壳体1的一端与真空集热管的形状相对应吻合，集热管玻璃壳体1的另一端与真空系统相连接，集热管玻璃壳体1的底端设有无尾的玻璃壳体2，集热管玻璃壳体1的下端外周设有壳体11，壳体11内设置有陶 瓷保温壳体3，陶瓷保温壳体3内设有加热体5，加热体5通过导线7与外部电源连接，陶瓷保温壳体3下端设有高温弹簧8； 

所述集热管玻璃壳体1与壳体11之间密封连接有密封胶体4； 

所述壳体11底端设有压紧螺栓10，壳体11与压紧螺栓10之间设置有密封件9，压紧螺栓10上套有绝缘隔套6。 

本发明的全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置，安装在集热管和真空系统中间，两端通过密封件密封，达到真空密封的效果，取消排气尾管，减少集热管在加热过程中炸管的概率，质量均匀一致，节约人力资源，提高工作效率。此外，此装置方便小巧，和现有设备实现快速完美对接。 

附图说明

图1：本发明的全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置结构示意图； 

图中：1、集热管玻璃壳体，2、无尾的玻璃壳体，3、陶瓷保温壳体，4、密封胶体，5、加热体，6、绝缘隔套，7、导线，8、高温弹簧，9、密封件，10、压紧螺栓，11、壳体。 

具体实施方式

以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步详细说明，但本发明并不因此而受到任何限制。 

本实施例的全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置，包括集热管玻璃壳体1，集热管玻璃壳体1的一端与真空集热管的形状相对应吻合，集热管玻璃壳体1的另一端与真空系统相连接，集热管玻璃壳体1的底端设有无尾的玻璃壳体2，集热管玻璃壳体1的下端外周设有壳体11，壳体11内设置有陶瓷保温壳体3，陶瓷保温壳体3内设有加热体5，加热体5通过导线7与外部电源连接，陶瓷保温壳体3下端设有高温弹簧8；集热管玻璃壳体1与壳体11之间密封连接有密封胶体4；壳体11底端设有压紧螺栓10，壳体11与压紧螺栓10之间设置有密封件9，压紧螺栓10上套有绝缘隔套6。 

在真空氛围下，通过加热体5加热，在高温弹簧8的作用下，加热体5和集热管玻璃壳体1充分接触，对被加工的无尾的玻璃壳体2加热，当被加热的无尾的玻璃壳体2达到熔化温度时，在高温弹簧8向上力的作用下，实现自动熔封，通过密封胶体4实现集热管玻璃壳体1与壳体11的真空密封连接。 

该装置安装在全玻璃真空太阳集热管和抽真空系统之间，取消排气导管，减少全玻璃真空太阳集热管在真空排气加热过程中炸管的概率，质量均匀一致，可以节约玻璃的耗材。减少生产成本并且提高生产效率，节约人力资源，解决在生产过程中因人为因素造成的质量不稳定，能克服现有的技术不足，工艺简单，易于制作，可重复使用，对现有的设备不需任何改动即可实现对接。提高设备利用率和企业的市场竞争力。此外，该装置方便小巧，和现有设备实现快速对接。 

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述和教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行的各种改进和变形，而这些改进或变形落在本发明的保护范围内。 

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本专利的目的，并非用于限制本专利。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。