[发明专利]无污染节能环保镀锌铁丝生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种无污染节能环保镀锌铁丝生产线。 

  

背景技术

铁丝在工业领域广泛使用，现有技术在铁丝加工时，铁丝的生产过程中，清洗缓解往往需要用酸来清洁铁丝表面后在进行镀锌，但酸在使用过程中容易造成环境的污染。 

为了解决现有技术的缺陷与不足，本发明实施例提供了一种无污染节能环保镀锌铁丝生产。所述技术方案如下： 

本发明提出一种无污染节能环保镀锌铁丝生产线，包括放丝装置、铁丝表面清理装置、电镀装置、风干装置、水洗装置、烘干装置及收丝装置；

放丝装置，包括放丝架，所述放丝架用于预存待处理的铁丝，所述放丝架一侧设有滑轮支架，所述滑轮支架上设有至少一个滑轮，所述滑轮位于放丝架上方；

铁丝表面清理装置，用于接收放丝装置的铁丝，并对铁丝表面进行除尘、除锈处理，同时将铁丝输送到电镀装置进行镀锌；

风干装置，包括使镀锌后的铁丝通过的过丝梁，所述过丝梁由耐磨材料制成，所述过丝梁上设有一个以上使铁丝通过的通孔，还包括吹气管，所述吹气管设置于过丝梁一侧，所述吹气管表面设有与通孔对应的吹气口，所述每个吹气口的吹气方向指向与其对应的通孔的内切面，且与所述内切面形成夹角，以使吹气在通孔内形成涡流，从而将镀锌后的铁丝表面的镀锌液吹净，所述过丝梁下方设有接水槽；

水洗装置，包括至少两个水洗槽，所述水洗槽内设有折丝轴，所述折丝轴用于改变铁丝的方向，以使铁丝从水洗槽中通过，从而对铁丝表面进行水洗，所述水洗槽一侧设有风干装置，以将水洗后铁丝表面进行风干，所述水洗槽设有出水口用于回收水；

烘干装置，所述风干装置内设有电加热机构，以将铁丝表面烘干；

收丝装置,用于将处理后的铁丝回收整理。

作为上述技术方案的优先，所述铁丝表面清理装置，包括用于调直铁丝的至少两个对应设置的折丝轴，还包括至少两组钢丝刷辊，每组钢丝刷辊两侧分别设有沿钢丝刷辊长度设置的若干个使铁丝定位通过的模芯，所述滚轮（模芯）连接上下位置调整汽缸，以调整模芯上下位置，从而将铁丝与钢丝刷辊压紧/松开。 

作为上述技术方案的优先，所述铁丝表面清理装置，包括移动棍支架及钢丝刷支架，所述移动棍支架移动设置在横向导轨上，所述移动棍支架上设有两组转向轮，所述每组转向轮组至少包括一个转向轮，所述转向轮组之间呈圆周间隔设置，所述钢丝刷支架移动设置在纵向导轨上，所述钢丝刷支架上设置至少两组钢丝刷，当铁丝从转向轮之间通过时，钢丝刷与铁丝接触设置，钢丝刷与铁丝接接触部分设有喷水管，所述喷水管下部设有接水槽，所述喷水管通过水泵接水槽连接，所述钢丝刷辊连接驱动电机，以驱动钢丝刷辊旋转，所述钢丝刷辊旋转方向与铁丝前进方向相反。 

作为上述技术方案的优先，所述铁丝表面清理装置，包括水洗槽，所述水洗槽内设有折丝轴，所述折丝轴用于改变铁丝的方向，以使铁丝从水洗槽中通过，从而对铁丝表面进行水洗，所述水洗槽一侧设有风干装置，以将水洗后铁丝表面进行除尘风干。 

作为上述技术方案的优先，收丝装置，包括旋转轴，所述旋转轴两端设有筒形的收丝器，所述每个收丝器一侧设置有与其对应的铁丝导轮，所述收丝器连接摩擦片，所述摩擦片连接压力弹簧及摩擦片分离装置以将摩擦片与收丝器压紧/分离，从而将收丝器与旋转轴固定/脱离。 

作为上述技术方案的优先，收丝装置，包括机架，所述机架上设有送丝辊，所述送丝辊一侧设有至少一个送丝轴承，每个送丝轴承固定在与其对应的送丝轴承支架的一端，所述送丝轴承支架通过送丝轴承支架长轴固定在机架，所述轴承支架能够沿所述送丝轴承支架长轴旋转，以使送丝轴承能够压紧/远离所述送丝辊，所述送丝轴承支架另一端通过拉杆连接有送丝气缸的活塞杆； 

所述送丝气缸电连接电磁气阀，当所述电磁气阀检测到铁丝断丝时电磁气阀驱动送丝气缸的活塞杆伸出，所述送丝辊的送丝前进方向设有断丝上辊与断丝下辊，所述送丝辊与送丝轴承将铁丝输送到断丝上辊与断丝下辊之间，以切断所述铁丝，所述断丝上辊、断丝下辊与送丝辊连接减速箱。

作为上述技术方案的优先，相邻的两组钢丝刷棍彼此对称设置，所述每组钢丝刷辊包括两个不在同一水平面设置钢丝刷棍，所述每个钢丝刷辊之间保持有水平距离，所述钢丝刷辊设于钢丝刷辊支架上，所述钢丝刷辊支架连接晃动电机，以驱动所述钢丝刷辊晃动，所述钢丝刷辊连接钢刷主轴电机，以驱动所述钢丝刷旋转，所述钢丝刷辊旋转方向与铁丝前进方向相反，所述钢丝刷棍与铁丝接触的部分对应设置有喷水管，所述喷水管下部设有接水槽。 

作为上述技术方案的优先，还包括铁丝压紧装置。