[发明专利]电子照相显影剂用载体芯材及其制备方法、电子照相显影剂用载体及电子照相显影剂有效
申请号: | 201410047124.5 | 申请日: | 2014-02-11 |
公开(公告)号: | CN104076630B | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 河内岳志;小川翔;关晴日 | 申请(专利权)人: | 同和电子科技有限公司;同和铁粉创新有限公司 |
主分类号: | G03G9/107 | 分类号: | G03G9/107;G03G9/113 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 谢顺星,张晶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 照相 显影剂 载体 及其 制备 方法 | ||
1.一种电子照相显影剂用载体芯材的制备方法,其是一种以包含锰及铁作为核组成,主要成分以通式MnxFe3-xO4+y表示,其中0<x≤1、0<y的电子照相显影剂用载体芯材的制备方法,其特征在于,
包括造粒工序和焙烧工序,
所述造粒工序混合含有锰的原料、含有铁的原料、含有锶的原料以及含有钙的原料并进行造粒,其中,所述含有锰的原料为Mn、MnO2、Mn2O3、Mn3O4或MnCO3,所述含有铁的原料为Fe、Fe2O3或Fe3O4,所述含有锶的原料为Sr或SrCO3,所述含有钙的原料为Ca、CaCO3、Ca(OH)2或CaO;
所述焙烧工序对通过所述造粒工序造粒后的造粒物进行焙烧;
所述焙烧工序包括加热过程和冷却过程,所述加热过程升温至规定温度并进行加热,所述冷却过程是在进行加热后,在氧浓度为5000~20000ppm范围内的气氛下进行冷却;
相对于所述锰、铁、锶及钙的总和,锶及钙的总和的摩尔比大于等于0.0026且小于等于0.013。
2.根据权利要求1所述的电子照相显影剂用载体芯材的制备方法,其特征在于,所述加热过程在氧浓度为100~6000ppm的范围内的气氛下进行加热。
3.根据权利要求1所述的电子照相显影剂用载体芯材的制备方法,其特征在于,相对于所述钙的所述锶的摩尔比为0.3~3.0。
4.一种电子照相显影剂用载体芯材,其是以包含锰及铁作为核组成,主要成分以通式MnxFe3-xO4+y表示,其中0<x≤1、0<y的电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,
通过下述方法焙烧而制备,混合含有锰的原料、含有铁的原料、含有锶的原料以及含有钙的原料并进行造粒,其中,所述含有锰的原料为Mn、MnO2、Mn2O3、Mn3O4或MnCO3,所述含有铁的原料为Fe、Fe2O3或Fe3O4,所述含有锶的原料为Sr或SrCO3,所述含有钙的原料为Ca、CaCO3、Ca(OH)2或CaO,将得到的造粒物升温至规定温度并进行加热,加热后在氧浓度为5000~20000ppm范围内的气氛下进行冷却;相对于所述锰、铁、锶及钙的总和,锶及钙的总和的摩尔比大于等于0.0026且小于等于0.013。
5.一种电子照相显影剂用载体芯材,其是以包含锰及铁作为核组成,主要成分以通式MnxFe3-xO4+y表示,其中0<x≤1、0<y的电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,
在其组成中包含锶及钙;
相对于所述锰、铁、锶及钙的总和,锶及钙的总和的摩尔比大于等于0.0026且小于等于0.013;
形成的结晶的凹凸度Rz大于等于2.6μm且小于等于5.2μm;
结晶尺寸的偏差σ大于等于1.2且小于等于2.8。
6.根据权利要求4所述的电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,当外部磁场为1000Oe时的磁化大于等于46emu/g。
7.根据权利要求5所述的电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,当外部磁场为1000Oe时的磁化大于等于46emu/g。
8.一种电子照相显影剂用载体,其是用于电子照相的显影剂的电子照相显影剂用载体,其特征在于,包括
权利要求4所述的电子照相显影剂用载体芯材,
和覆盖所述电子照相显影剂用载体芯材表面的树脂。
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