[发明专利]一种淬水槽无效
申请号: | 201410047237.5 | 申请日: | 2014-02-11 |
公开(公告)号: | CN103774076A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 曹晓国;刘国玉 | 申请(专利权)人: | 江苏大力神科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/26 | 分类号: | C23C2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212322 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水槽 | ||
技术领域
本发明涉及热镀锌机组中工艺段的冷却装置,尤其是一种淬水槽。
背景技术
热镀锌连续生产线上,从锌锅出来后的镀锌板温度高达450°,需依次经过快冷风机进行风冷和淬水槽进行水冷,冷却到40°左右才能进入拉矫机。已知的淬水槽内一般存在以下问题:一、由于淬水槽内仅设置有两只转向辊和两只喷淋管,冷却效果不明显;二、淬水槽内经过镀锌板加热后的水没有得到有效的利用,浪费了热能。
发明内容
针对以上不足,本发明的目的在于提供一种淬水槽,是由淬水箱、保温箱、转向辊组、喷淋管组等组成,能极大的加强淬水槽的冷却能力,合理利用淬水槽的热能。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种淬水槽,是由淬水箱、保温箱、转向辊组和喷淋管组组成;转向辊组在淬水箱内排成多排,喷淋管组设在转向辊组的上方,保温箱位于淬水箱的一侧下方,其特征在于:所述的转向辊组由多个转向辊组成,相邻二个转向辊之间设定有落差,落差的高度以镀锌板经过淬水箱时形成阻力为准。
所述的喷淋管组上装有调节阀,可调节喷淋管喷出的水量。
本发明通过在淬水箱内增加转向辊和喷淋管,增强了淬水槽的冷却能力,通过保温箱收集淬水槽内的热水输送至前处理断清洗钢带,减少了热镀锌机组的能耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1,一种淬水槽,是由淬水箱1、保温箱2、转向辊组3和喷淋管组4组成;转向辊组3在淬水箱1内排成多排,喷淋管组4在转向辊组3的上方,保温箱2位于淬水箱1的侧下方,转向辊组3由多个转向辊组成,相邻二个转向辊之间设定有落差,落差的高度以镀锌板5经过淬水箱1时形成一定阻力为准,使得镀锌板5经过淬水箱1的时间加长。所述的喷淋管组4装有调节阀,可调节喷淋管4喷出的水量。有保温箱2,用来收集淬水箱1内的热水。
工作时,镀锌板5进入淬水箱1前温度在150°左右,进入淬水箱1后,依次经过转向辊组3;同时喷淋管组4将冷水喷在镀锌板5上进行冷却,冷却后出淬水箱1的镀锌板5温度在40°左右;被高温的镀锌板5加热后的水流入到保温箱4内,然后输送至前处理段清洗钢带。
本发明通过在淬水箱1内增加转向辊3和喷淋管4,增强了淬水槽的冷却能力,通过保温箱2收集淬水箱1内的热水输送至前处理断清洗钢带,减少了热镀锌机组的能耗。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物