[发明专利]一种耐磨耐冲击的涂料

说明书

技术领域

    本发明涉及涂料领域，具体涉及一种耐磨耐冲击的涂料。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。针对油杆钻杆的涂料，目前市场上还没有专门的涂料，满足油杆钻杆的使用工况，要耐高温，耐磨，耐冲击，耐酸耐碱还要满足寒冷工况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种耐磨耐冲击的涂料，能够在寒冷地带使用工况，使用时能耐受住高温，耐磨，耐冲击，同时也能耐酸耐碱。

为了达到上述发明问题，本发明提出了以下技术方案：

    一种耐磨耐冲击的涂料，该涂料由A、B、C和D四组混合液混合而成，其中A组分的重量份数组成为：聚苯硫醚树脂100份、聚四氟乙烯22～49份、三聚氰氨三聚氰酸酯络合物0.3～2.8份、三氧化二锑2.2～5.5份、氟化稀土0.8～2.0份、蒸馏水 105～125份、乙醇135～160份；氟化稀土选自氟化铈、氟化镧中的一 种或者两种；B组分其配方为：纯丙自交联型丙烯酸树脂BA-163型30～60份 ，additive 65为0.5～1.5份，增强纤维0.1～1.0份，高铝水泥10～30份，石英粉5～60份；C组分包括氯化聚乙烯 20-35份、聚酰亚胺20-37份、三聚氰胺树脂43-75份、聚对苯二甲醇72-98份、苯磺酸15-28份和金刚砂19-34份；D组分重量份数组成如下：钛白浆52～62份，正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂5～7份，附着力增进剂2～4份，弹性树脂5～7份，正丁醇 2～5份，乙酸乙脂4～6份，导电剂0.5～1份，二甲苯2～4份，饱合聚酯树脂14～24份；所述的涂料混合时A组分25-28%，B组分20-25%，C组分25-28%，D组分19-30%。

    所述的A组分将聚苯硫醚树脂、三聚氰氨三聚氰酸酯络合物、三氧化二锑、氟化稀土、蒸馏水混合，研磨至平均粒度为3.0μm±0.5μm，然后将聚四氟乙烯分散于乙醇中，最后将其二者混合均匀。

    所述的金刚砂粒度为100-200微米。

    所述的钛白浆按以下工艺配制：首先按照配方要求在容器内加入饱合聚酯树脂，以1500-3000r/min进行分散搅拌5-20min；然后适当降低转速加入有机膨润土，以1500-3000r/min进行分散搅拌5-20min；再适当降低转速后加入钛白粉，以1500-3000r/min进行分散搅拌5-20min。再适当降低转速，依次加入乙二醇乙醚醋酸酯、分散剂、溶剂油、二甲苯，以1500-3000r/min进行分散搅拌5-20min；分散完成后进行研磨，研磨时间28小时至32小时，在研磨过程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯将挥发掉；注意研磨物料的细度45μm以下，出口温度20-50℃。

本发明的优点是不但耐酸耐碱，还耐高温，耐寒冷，在油杆钻杆正常冲击作用下无损伤，耐磨，满足油杆钻杆的使用工况，更好保护设备运行。

具体实施方式

本发明通过下列非限制的实施实例进一步加以说明，但需要了解所述实施例仅用以本发明，而非用以限制本发明的范围。

实施例1

采用以下配方：

表1