[发明专利]漆气氧化洗涤塔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气处理方法和装置，具体为一种适用于处理喷涂行业漆气的氧化洗涤塔装置。

背景技术

喷漆装置在喷涂过程中会产生漆雾、有机废气污染。而且漆雾在高压作用下极易雾化成微粒，若未经处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。漆雾中的有机溶剂——苯、甲苯、二甲苯等，属于强毒性溶剂，作业时挥发至空气中，工人经呼吸吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要是引起中枢神经系统及造血系统的危害。目前漆雾净化主要使用湿式洗涤法，存在以下缺点：废气中含有大量漆雾与有机溶剂，具有恶臭气味，严重污染了环境；废气中大量漆雾容易造成洗涤塔中的填料阻塞，增加了维护难度；废气中溶剂(甲苯、二甲苯等)不易溶于水，要靠活性炭吸附才能去除，但无法完全去除的漆雾会堵塞活性炭，降低活性炭的寿命，增加更换频率。

针对目前常见处理喷涂废气装置的不足之处，本发明设计了一种新型漆气氧化洗涤塔装置。

发明内容

本发明提供的一种漆气氧化洗涤塔装置能够有效地去除喷涂废气中的漆雾与有机溶剂，发挥最大效益并降低企业生产运行成本。所述的漆气氧化洗涤塔装置，包括：

洗涤室1，其具有接收来自喷漆操作产生的漆气的入口，所述洗涤室1内沿着漆气的运行路径设置有多个挡板，漆气穿过挡板间的间隙到达洗涤室1出口，所述洗涤室1内设置有第一喷淋管，破黏剂在第一水泵的泵送下从第一喷淋管中喷出至洗涤室1内；

氧化室2，其中设置有第二喷淋管，氧化剂在第二水泵的泵送下从第二喷淋管中喷出至氧化室2内，且所述洗涤室1出口与氧化室2的入口贯通；

除水室3，其中设置有除水填料层，且氧化室2出口与除水室3入口贯通，除水室3还具有出风口。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述除水室3的出风口通向吸附室，所述吸附室内设置有活性炭吸附填料。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述洗涤室1中的挡板包括从洗涤室1内壁的上方向下延伸的多个第一挡板，和从洗涤室1内壁的下方向上延伸多个第二挡板，第一挡板和第二挡板成对设置，且在第一挡板和第二挡板之间留有漆气气流通道。所述挡板能够有效地拦截较大颗粒的漆雾，使其聚集沉降下来。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述第一喷淋管上设置有多个喷嘴，所述喷嘴均匀分布在从洗涤室1入口至洗涤室1出口的第一喷淋管管路上，增大了所述第一喷淋管喷洒的喷淋液中的破黏剂与漆雾的接触面，使漆雾更大可能的有效聚集沉降。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述第一水泵设置在所述洗涤室1的外部，且通过管路与所述第一喷淋管连接，向第一喷淋管注水，所述第一喷淋管在喷嘴与水泵之间的部分处设置有第一药剂入口，所述破黏剂通过第一药剂入口加入到注入第一喷淋管的水中。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述氧化室2内设置有多孔填料，氧化剂喷淋到所述多孔填料中，从氧化室2的入口灌入的漆气穿过经喷淋的多孔填料。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述第二水泵设置在所述氧化室2的外部，且通过管路与所述第二喷淋管连接，向第二喷淋管注水，所述第二喷淋管在喷头与水泵之间的部分处设置有第二药剂入口，所述氧化剂通过第二药剂入口加入到注入第二喷淋管的水中。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述第二药剂入口与喷头之间的第二喷淋管上设置有第一开口，第一开口处设置有紫外灯管，对加入了氧化剂的注水进行紫外线增效，激发氧化剂的氧化能力，增大了废气中有机溶剂和所述第二喷淋管喷洒的喷淋液中氧化剂的反应效率。

优选的是，所述的漆气氧化洗涤塔装置，其中，所述紫外线电位箱与喷头之间的第二喷淋管上设置有第二开口，第二开口处设置有ORP电极，实时监测加入氧化剂的注水与漆气中有机溶剂反应的氧化还原电位，通过控制氧化剂的加入量，使其保持在300-500mv的范围内。

与现有的技术相比，本发明提供的一种漆气氧化洗涤塔装置，利用此装置可产生下列有益效果：1)有效捕捉废气中漆雾，减少洗涤塔的清洗频率；2)能够有效地氧化废气中有机溶剂，不仅减少了喷房排出气体的异味，净化了环境质量，提高了活性炭塔使用寿命，并且降低了装置动力能耗。本发明中的装置结构简单、安装方便，处理效果好，保养维护简单，易于操控。

附图说明

图1为本发明所述的漆气氧化洗涤塔装置示意图。

图中1.洗涤室；2.氧化室；3.除水室；4.自动排渣循环水槽

具体实施方式