[发明专利]一种高耐磨立方氮化硼砂轮

权利要求书

1.一种高耐磨立方氮化硼砂轮，其特征在于，该砂轮由以下重量份的原料制成：立方氮化硼磨料40-45、白刚玉磨料30-34、硝酸钠3-4、碳酸铵4-5、白云石3-4、石灰石2-3、石墨粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸2-3、氧化锌3-4、助剂7-9；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：冰晶石15-20、铝酸钙6-8、木质素磺酸钠2-3、纸浆废液6-8、硅酸铝3-4、铁粉10-12、锰粉2-3、膨润土22-25、粘土粉25-28、白垩12-15，制备方法如下：先将冰晶石、铝酸钙、硅酸铝、膨润土、粘土粉、白垩充分混合均匀后，在2200-2300℃下保温2-3h，经自然冷却后，球磨至200-300目粉体，再将木质素磺酸钠与适量的水混合，搅拌至木质素磺酸钠完全溶解后，加入上述粉体及其它剩余成分，球磨3-4h，烘干、即得。

2.如权利要求1所述的一种高耐磨立方氮化硼砂轮，其特征在于，所述磨料的粒径为80-200目。

3.如权利要求1所述的一种高耐磨立方氮化硼砂轮，其工艺如下：

（1）将白云石、石灰石、石墨粉、铜粉、氧化锌混合，加热至650-700℃搅拌10-12min，随后自然冷却至室温，球磨至200-300目粉体后，加入硝酸钠、碳酸铵、助剂，充分搅拌均匀备用；

（2）将立方氮化硼磨料、白刚玉磨料混合加热至55-60℃，加入其它剩余物料，搅拌均匀后加入步骤（1）所得的物料，搅拌均匀后备用；

（3）将（2）得到的混合物料送入模具中压制成型，成型条件：模具设定温度为100-120℃，在40-50MPa条件下保压3-4min，出模得胚体；

（4）将胚体进行烧结处理，胚体先在10-15min内升温至560-580℃，保温4-5小时，再按10-15℃/min升温至1650-1700℃，保温6-8小时后取出，自然冷却后即得。