[发明专利]一种用于皮带输送机的断带保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种用于皮带输送机的断带保护装置。

背景技术

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、设于机架两端的滚筒及紧套其上的闭合输送带组成，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

在现代化煤矿生产中，皮带输送机以其结构简单、安装运输方便、连续部间断运输、性能优越等特点成为矿井提升产能的关键运输设备。由于特殊的地理条件，大部分皮带输送机都安装在倾斜巷道中，有巷道倾角高达30度以上，其倾斜角度越大，输送带受到的张力也就越大，对输送带本身的伤害也就越大。因为有的皮带输送机不但承担运物还承担着运人，所以皮带输送机安全性能很关键，如果其输送带一旦发生断带事故，将会造成无法挽回的损失。

发明内容

本发明针对现存问题，提供一种用于皮带输送机的断带保护装置，在输送带发生断带前发出报警信号，并使输送带停止下来，实现皮带输送机的安全运输。

为了达到上述目的，本发明提供一种用于皮带输送机的断带保护装置，包括驱动滚筒、改向滚筒及套设于它们之间的输送带，所述输送带上方架设有支架，所述支架中间设有垂直于输送带上端面的上挤压梁，所述上挤压梁的另一端与上液压油缸的活塞端连接；所述支架中间设有用于挤压输送带下端面的下挤压梁，所述下挤压染的另一端与下液压油缸的活塞端连接；所述上液压油缸、下液压油缸分别通过油管与液压泵站连接；所述输送带下方间隔设有用于检测输送带反向运行情况的传感器，所述传感器的输出端连接有控制器，所述控制器的输出端与所述液压泵站连接。

进一步，所述支架设于驱动滚筒一端，其与驱动滚筒之间的距离为50-80米。

进一步，所述控制器的输出端连接有报警装置。

所述控制器为可编程控制器。

本发明中传感器实时地对输送带的运行状况进行跟踪，输送带正向运行时，其不采集信号，只有当输送带反向运行时，传感器才采集信号，并将采集的信号传输到可编程控制器(PLC)，经其运算、比较与判断，并以输送带的下滑距离是否大于安全设定距离作为判断输送带是否发生断带现象的唯一依据。当可编程控制器判断输送带将会发生断带危险时，发出报警信号给报警装置，同时及时启动液压泵站，其高压油拖动下液压油缸，使下挤压梁快速升起，将输送带顶起展平；然后，高压油拖动上液压油缸，上挤压梁压向被下挤压梁顶起的输送带，从而使上、下挤压梁与输送带的上、下端面之间产生强大的摩擦制动力，将下滑的输送带在断带之前停止下来，从而保护了皮带输送机运行过程的安全。

所以本发明具有以下好处：

1、本发明在输送带断带之前将其停止下来，防止了输送带重载下滑，将断带事故在萌芽状态之间，有效地防止倾斜运行的皮带输送机的断带事故发生，保障了矿井生产的安全性。

2、本发明的断带保护装置设于位于驱动滚筒的一端，由于断带常发生在输送带强度最薄弱部位与受力最大位置的重合处，从而更好地对断带实现提前预警并采取急停措施。

3、本装置可方便通过支架进行移动操作，有利于重复利用，节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明结构示意图。

图中：1-驱动滚筒，2-传感器，3-上液压油缸，4-上挤压梁，5-支架，6-输送带，7-改向滚筒，8-下挤压梁，9-下液压油缸，10-液压泵站。

具体实施方式

如图1所示，一种用于皮带输送机的断带保护装置，包括驱动滚筒1、改向滚筒7及套设于它们之间的输送带6，所述输送带6上方位于驱动滚筒80米处架设有支架5，所述支架5中间设有垂直于输送带上端面的上挤压梁4，所述上挤压梁4的另一端与上液压油缸3的活塞端连接；所述支架5中间设有用于挤压输送带6下端面的下挤压梁8，所述下挤压染8的另一端与下液压油缸9的活塞端连接；所述上液压油缸3、下液压油缸9分别通过油管与液压泵站10连接；所述输送带6下方间隔设有用于检测输送带反向运行情况的传感器2，所述传感器2的输出端连接有可编程控制器，所述可编程控控制器的输出端分别与液压泵站10、报警装置连接。