[发明专利]电机的定子冲片及转子冲片的冲剪方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效节能电机的定子冲片及转子冲片的冲剪方法。

背景技术

随着高效电机取代普效电机的更新换代，其高效电机的效率指标要比普效电机平均高达2～3％，需要降低主要损耗，铁耗也是其中之一，而硅钢片是主要的导磁材料，它在冲剪过程中存在着剪应力的问题，这个因素对电机的性能有一定的影响，高效电机不仅要采用低损耗的导磁材料来降低损耗，在制作过程中还需要选择合理的工艺来降低损耗，以达到高效率的目的。

原有的电机定子冲片及转子冲片的冲剪方法为：第一步：冲成定子及转子圆片，定子及转子圆片如图1所示，此步骤需落料模一付；第二步：定子及转子圆片分离形成定子冲片成品以及转子冲片半成品，定子冲片成品如图2所示，转子冲片半成品如图3所示，此步骤需定子冲片复合模一付；第三步：冲剪转子冲片半成品形成转子冲片成品，转子冲片成品如图4所示，此步骤需转子冲片复合模一付。从冲剪的加工过程来看，由原材料变成成品需要较多工序，以及需要较多冲模，而且这样冲出来的冲片叠压成定子铁芯的同心度较差，尤其是定子冲片成品与转子冲片成品的同心度较大，另外毛刺较大，迭压系数低，电机噪声也大，损耗也大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效节能电机的定子冲片及转子冲片的冲剪方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能电机的定子冲片及转子冲片的冲剪方法，具体为：电机定子冲片及转子冲片由同一付落料复合模一次冲料冲出。

落料复合模包括凸模、凹模，凸模包括定子外缘凸模、定子内缘槽凸模、转子外缘槽凸模、转子内缘孔凸模，定子外缘凸模与转子内缘孔凸模同心安装，凹模与凸模相匹配。

定子外缘凸模用于冲剪形成定子冲片的外缘，定子内缘槽凸模用于冲剪形成定子冲片的内缘槽，转子外缘槽凸模用于冲剪形成转子冲片的外缘槽，转子内缘孔凸模用于冲剪形成转子内孔。

本发明的有益效果是：由同一付落料复合模一次冲料冲出的电机定子冲片及转子冲片，堆叠形成电机定子、电机转子，迭压系数高，冲片毛刺很小，叠压后的铁芯同心度较好，制成的电机电磁噪声低，效率指标能够达到标准GB18613-2012中的效率要求。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是现有技术中定子及转子圆片的结构示意图；

图2是定子冲片成品的结构示意图；

图3是转子冲片半成品的结构示意图；

图4是转子冲片成品的结构示意图；

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种高效节能电机的定子冲片及转子冲片的冲剪方法，具体为：电机定子冲片及转子冲片由同一付落料复合模一次冲料冲出。

落料复合模包括凸模、凹模，凸模包括定子外缘凸模、定子内缘槽凸模、转子外缘槽凸模、转子内缘孔凸模，定子外缘凸模与转子内缘孔凸模同心安装，凹模与凸模相匹配。

定子外缘凸模用于冲剪形成定子冲片的外缘，定子内缘槽凸模用于冲剪形成定子冲片的内缘槽，转子外缘槽凸模用于冲剪形成转子冲片的外缘槽，转子内缘孔凸模用于冲剪形成转子内孔。定子冲片成品如图2所示，转子冲片成品如图4所示。

由同一付落料复合模一次冲料冲出的电机定子冲片及转子冲片，堆叠形成电机定子、电机转子，迭压系数高，冲片毛刺很小，叠压后的铁芯同心度较好，制成的电机电磁噪声低，效率指标能够达到标准GB18613-2012中的效率要求。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。