[发明专利]一种连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺及装置

权利要求书

1.一种连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺，包括以下步骤

1）中和剂、包裹剂粉状混合物按一定比例进入一高剪切反应器，同时经磺化后的有机料酸酯也按一定比例进入高剪切反应器；

2）物料在高剪切反应器内停留10～60s，发生中和反应并包裹形成洗衣粉粒子；然后从高剪切反应器输出后进入闪蒸干燥器；

3）经过闪蒸干燥器处理的洗衣粉粒子输出后进入旋风分离器，进行降温并干燥；同时使部分较粗洗衣粉粒子回到高剪切反应器中继续进一步粉碎，使获得的洗衣粉粒子维持一定颗粒度；

4）从闪蒸干燥器出口出来的混合气流进入旋风分离器进行分离，分离出的粉状物料直接进入成品粉仓，分离出的混合气流进入布袋除尘器除尘后，通过引风机排空；

5）成品粉仓内洗衣粉粒子包装即得到成品；布袋除尘分离得到的部分粉尘回到高剪切反应器入口继续反应造粒；

所述步骤1）中的投料重量比例为：有机料酸酯20～35份、中和剂2～30份、包裹剂20～50份。

2.根据权利要求1所述的连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺，其特征在于：所述有机料酸酯为烷基苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯分别经SO₃磺化后形成的酸酯中的一种或二种以上任意比例的混合物。

3.根据权利要求2所述的连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺，其特征在于：所述中和剂为碱性盐、碱性氧化物、碱性氢氧化物中的一种或二种以上任意比例的混合物；其中的金属离子为钠、钾、镁、钙中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺，其特征在于：所述包裹剂为4A沸石、膨润土、硅藻土、硫酸钠中的一种或二种以上任意比例的混合物。

5.一种粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于该装置包括通过管道依次连通的高剪切反应器（4）、闪蒸干燥器（5）、旋风分离装置（6）、布袋除尘器及引风机；所述高剪切反应器卧式布置且分别制有酸酯入口（1-2）、粉体入口（1-1）、空气入口（1-3）以及接通闪蒸干燥器的物料出口（1-4）。

6.根据权利要求5所述的粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于：所述高剪切反应器包括：一卧式布置且分别制有酸酯入口、粉体入口、物料出口及空气入口的圆柱形反应容器、一定位于反应容器内且对反应容器内物料进行高速剪切的搅拌剪切机构以及驱动搅拌剪切机构的传动机构；所述酸酯入口、粉体入口位于反应器的一端；空气入口、物料出口位于反应器的另一端。

7.根据权利要求6所述的粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于：所述搅拌剪切机构包括一穿越反应容器两端且与反应容器同轴布置的搅拌轴（1-10）、位于反应容器内且均布在搅拌轴圆周表面的多个搅拌叶片（1-5）以及固定在反应容器内壁的若干个挡板（1-6）。

8.根据权利要求7所述的粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于：所述搅拌叶片的一端固定在搅拌轴上，另一端往外径方向伸展；搅拌叶片还绕其两端的连线倾斜一定角度，以形成推动物料沿反应容器轴线移动的驱动面。

9.根据权利要求8所述的粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于：所述的挡板为安装在相邻两个挡板之间的环形平板，该平板的外圆周边沿固定在反应容器内壁上，内圆周边沿往反应容器内径方向伸展且与所述搅拌轴保持一定的间距作为物料流动的通道。

10.根据权利要求9所述的粉状洗衣粉粒子连续化制备装置，其特征在于：所述旋风分离装置包括旋风分离器及位于旋风分离器下方的成品粉仓；所述旋风分离器进料口通过管道连通闪蒸干燥器的混合气流出口；所述旋风分离器为一个或二个以上串接而成。