[发明专利]用煤生产腐植酸钠的方法无效

专利信息
申请号: 201410048588.8 申请日: 2014-02-12
公开(公告)号: CN103819689A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 陈克明 申请(专利权)人: 石嘴山市惠农区大明化工有限公司
主分类号: C08H99/00 分类号: C08H99/00;C07G99/00
代理公司: 银川长征知识产权代理事务所 64102 代理人: 马长增
地址: 753200 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 生产 腐植酸钠 方法
【说明书】:

技术领域:

    本发明属于用煤生产腐植酸钠的方法。

背景技术:

腐植酸钠是腐植酸的钠盐,腐植酸系采用天然含腐植酸的风化煤、褐煤和泥煤经化学提炼而成,它是多功能的高分子化合物,含有羟基,醌基,羧基等较多的活性基团,具有很大的内表面积,有较强的吸附,交换,络合,螯合能力。腐植酸钠经中科院,化工部,煤炭部,石油部,铁道部及各省市有关科研生产部门攻关,已在国民经济的众多领域得到应用和认可。尤其是作为陶瓷添加剂,解胶剂,钻井泥浆调整剂,工业用水稳定剂,水泥减水剂,锅炉除垢剂,矿石浮选剂,废气废水处理剂,水煤桨外加剂,型煤粘合剂,蓄电池阴极板扩张剂等,显示出强大的生命力,取得了显著的经济效果,前景十分广阔。其次,在农业中作为复合肥料,可改变土壤结构,对农作物起到防病抗病增产增收的效果。禽畜养殖中作为饲料添加剂,水产养殖中作为增效剂,都取得了显著的经济效益。

发明内容:

因此本发明提供了一种用煤生产腐植酸钠的方法,其原料成分配比为,煤:水:氢氧化钠=1:22000:3000,

它是由以下工艺过程构成:

(1)将原煤粉碎至粒度为6~80毫米的颗粒;

(2)将按上述比例的水和氢氧化钠先加入到反应釜中,通入蒸汽加热至90摄氏度并保持温度至反应结束,再将按上述比例的煤加入到反应釜中,加入过程中不断搅拌,充分反应40~60分钟;

(3)反应完成后将反应釜内的反应液先抽送到一级沉淀池中沉淀40分钟,将一级沉淀池中上层反应液抽送到二级沉淀池中再沉淀40分钟,将二级沉淀池中上层反应液抽送到三级沉淀池中继续沉淀40分钟;

(4)将上述经过三级沉淀池沉淀后的上层反应液抽送到烘干车间储液罐;

(5)储液罐内的液体输送到烘干设备储液槽,烘干物即是成品。

本发明操作简单,不需要复杂的设备,全反应过程只需三种常见原料,且全过程均在常压下进行,不需要压力设备,为安全生产提供有利条件。 

具体实施方式:

首先将原料即风化煤或褐煤或泥煤粉碎至粒度为6~80毫米的颗粒,放入储存料仓留用,然后将水和氢氧化钠按22000:3000的比例配置成氢氧化钠溶液加入到反应釜中,并通入由锅炉产生的蒸汽,将氢氧化钠溶液加热到90摄氏度并保持此温度,然后按照煤:水:氢氧化钠为1:22000:3000的比例向反应釜中加入煤粉,加入过程中不断搅拌使之充分反应,本反应持续40~60分钟结束,并停止加热,此时原煤粉颗粒已完全不存在,将全部浆液放入一级沉淀池中沉淀40分钟,目的是为了沉淀掉原料中没有参加反应的大颗粒杂质,然后将上层浆液用泵抽入二级沉淀池继续沉淀40分钟,然后再将上层浆液用泵抽入三级沉淀池继续沉淀40分钟,经过三级沉淀后的浆液即为高纯度的腐植酸钠溶液,然后将高纯度的腐植酸钠溶液抽送入烘干车间储液罐中,由储液罐分流到烘干设备储液槽中,烘干完成后的固体粉末即是高纯度的腐植酸钠成品。

上述反应釜采用带有搅拌装置的夹套反应釜,由普通锅炉提供的蒸汽通入夹套中为釜内浆液进行加热。

上述烘干设备采用转刮式蒸汽烘干机,浆液抽送入烘干机下部的半圆柱形储液槽,由滚筒每分钟1~2圈的转速蘸取,滚筒内部通入高温蒸汽烘干外部浆液,用刮板刮下,即是高纯度腐植酸钠固体粉末。

本发明工艺、设备简洁,能以低成本换取高收率,又不会污染环境。

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