[发明专利]一种用于尿素的增效剂及其制备方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于尿素的增效剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

尿素是我国目前主要的氮肥，2010年我国总产量为4521万吨（折纯），其中尿素氮产量为2516万吨（折纯）。这些尿素主要被直接施用到农田或者作为原料用来生产复合（混）肥料或掺混肥料。尿素具有含氮量高、性能稳定等优点。但是在使用过程中存在着利用率低、损失严重、肥效期短等问题。我国尿素的平均利用率只有30%，肥效期只有35天。每年由于尿素氮的流失造成的直接经济损失在600亿元人民币以上，离开农田的氮素或是污染了地下水，或是造成了赤潮和水华，或是变为温室气体。随着农田面源污染的日益严重，提高尿素的利用率迫在眉睫。研究证实：尿素进入土壤后进行的生化反应过快是造成损失的主要原因，尿素进入土壤后在土壤脲酶的作用下水解为铵态氮，酶活性较高且温度较高时，尿素在三天内完全水解完。如此短的时间内土壤吸附量及作物吸收量有限，大量的氮素以氨的形式挥发到空气中。在这个过程内，脲酶是关键点，可以通过控制脲酶的活性，延缓尿素的水解。脲酶抑制剂即可通过在某段时间内抑制部分脲酶的活性，延缓尿素的水解，使氮素以尿素氮的形式存在与土壤内，减少氨的挥发，并且延长尿素的肥效期。正丁基硫代磷酰三胺是一种安全高效的脲酶抑制剂，效果显著且对环境无任何负面效应。将正丁基硫代磷酰三胺与尿素混合均匀后一起施用到土壤内，可以延缓尿素的水解，减少氨挥发损失，提高尿素的利用率，延长尿素的肥效期。但是尿素的生产系统是一个高温高压的完整系统，为了保证尿素液不结晶，系统温度不低于120℃，对于生产系统的改动工序复杂且存在风险。同时正丁基硫代磷酰三胺在高于60℃的温度下会出现缓慢分解。一般使用正丁基硫代磷酰三胺的方法是用有机溶剂将其溶解后制成乳油等液体剂型后喷涂到尿素颗粒表面，此方法除了易造成尿素吸湿后粘结，同时存在有机溶剂价格高、生产工艺繁琐、有机溶剂对人和土壤存在风险等问题。

发明内容

本发明要解决现有正丁基硫代磷酰三胺制成乳油等液体剂型后喷涂到尿素颗粒表面带来的尿素颗粒粘结、生产工艺繁琐、有机溶剂价高、对人及土壤存在风险的问题，而提供一种用于尿素的增效剂及其制备方法和使用方法。

一种用于尿素的增效剂由正丁基硫代磷酰三胺和褐煤腐植酸混匀而成，所述的正丁基硫代磷酰三胺与褐煤腐植酸的质量比为100:(500～5000)。

一种用于尿素的增效剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：首先将正丁基硫代磷酰三胺投入搅拌器内，然后加入褐煤腐植酸，搅拌混匀，得到混合物，将混合物导入气流粉碎机，设定气流粉碎机粉碎细度为500目以上，粉碎完成后得到用于尿素的增效剂。

一种用于尿素的增效剂的使用方法，具体是按以下步骤完成的：按用于尿素的增效剂使用量100g/亩～2000g/亩将用于尿素的增效剂与尿素进行手动混拌或机械混拌，得到增效剂/尿素混合物，然后将增效剂/尿素混合物撒施、沟施或穴施到土壤内即可；所述的增效剂/尿素混合物中尿素:用于尿素的增效剂的质量比≥10:1。

本发明优点：本发明通过将正丁基硫代磷酰三胺与腐植酸混匀后用气流粉碎机粉碎到细度为500目以上，并控制各组分配比，制成增效剂。该增效剂与尿素接触后极易吸附到尿素颗粒表面。将该增效剂与尿素混匀，进行简单的手动或机械混拌即可使得增效剂均匀吸附到尿素颗粒表面，使用到农田，可以提高尿素的利用率、减少氮素的损失及延长肥效期，解决了尿素肥效期短且损失严重的问题，同时解决了正丁基硫代磷酰三胺制成乳油等液体剂型后喷涂到尿素颗粒表面带来的尿素颗粒粘结、生产工艺繁琐、有机溶剂价高、对人及土壤存在风险等问题。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种用于尿素的增效剂，由正丁基硫代磷酰三胺和褐煤腐植酸混匀而成，所述的正丁基硫代磷酰三胺与褐煤腐植酸的质量比为100:(500～5000)。

本实施方式所述的用于尿素的增效剂中褐煤腐植酸含量不小于70%。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的正丁基硫代磷酰三胺与褐煤腐植酸的质量比为100:600。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式是一种用于尿素的增效剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：首先将正丁基硫代磷酰三胺投入搅拌器内，然后加入褐煤腐植酸，搅拌混匀，得到混合物，将混合物导入气流粉碎机，设定气流粉碎机粉碎细度为500目以上，粉碎完成后得到用于尿素的增效剂；所述的正丁基硫代磷酰三胺与褐煤腐植酸的质量比为100:(500～5000)。