[发明专利]一种有机垃圾堆肥处理方法

权利要求书

1.一种使用有机垃圾堆肥装置的堆肥处理方法，其中所述有机垃圾堆肥装置包括机架，所述机架上设有料仓，所述料仓顶部设有进料口，所述料仓内设有竖向隔板和横向隔板，所述竖向隔板将所述料仓分隔为横向分布的出料缓冲仓和发酵仓，所述出料缓冲仓底部设有出料口，所述进料口对于所述发酵仓位置，所述横向隔板上设有若干渗液孔，所述发酵仓通过渗液孔连通渗液存储仓，所述渗液存储仓位于所述发酵仓下方，所述料仓上转动安装有两根用于将物料由所述发酵仓输送至所述出料缓冲仓的螺旋输料辊，两根所述螺旋输料辊平行设置且均连接第一动力装置；所述发酵仓内转动安装有由第二动力装置驱动的搅拌辊，所述螺旋输料辊的轴线与所述搅拌辊的轴线垂直设置，所述搅拌辊上设有轴向延伸的液体流通通道，所述液体流通通道连接双氧水泵送管道，所述搅拌辊上设有若干径向延伸且连通所述液体流通通道的出液孔；所述料仓顶部对应所述出料缓冲仓和发酵仓位置设有若干废气出口，每个所述废气出口均通过一支气管连接气路管道，所述气路管道连接废气处理装置，所述气路管道上设有真空泵；所述渗液存储仓底部设有渗液出口，所述渗液出口连通废水处理装置；所述第一动力装置、第二动力装置、真空泵均连接控制单元；

每根所述螺旋输料辊上均设有轴向延伸的气体流通通道，所述气体流通通道连接氧气泵送管道，所述螺旋输料辊上设有若干径向延伸且连通所述气体流通通道的出气孔；

所述出气孔包括依次设置的进气端、流通部和出气端，所述进气端和出气端均为锥形，所述流通部为筒形，所述进气端的大端直径大于所述流通部的直径，所述出气端的大端直径大于所述流通部的直径，所述进气端和出气端的小端均与所述流通部相接；

所述渗液存储仓底部设有气体反吹清洗装置，所述气体反吹清洗装置包括安装于所述料仓上且连通所述渗液存储仓的进气管，所述进气管连接一鼓风机，所述鼓风机通过时间继电器连接所述控制单元；

所述处理方法具体为：将质量含水率为60-90％的城市污泥和质量含水率为5-20％的固体有机废弃物，按照2-4∶1的质量比通过进料口加入到所述堆肥装置的发酵仓中，关闭进料口，打开电控截止阀，启动真空泵，使得发酵仓内形成10-20KPa的负压，然后关闭电控截止阀，启动变频电机带动搅拌辊转动，升温至40-60℃，加入双氧水，搅拌20-28小时，当温度达到70℃时，在该温度下保持1-2天，从而完成该处理。

2.如权利要求1所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述发酵仓内安装有温度传感器和氧气浓度传感器，所述温度传感器和氧气浓度传感器均连接所述控制单元。

3.如权利要求1或2所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述支气管上设有电控截止阀，所述电控截止阀连接所述控制单元。

4.如权利要求3所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述废气处理装置包括废气处理塔，所述废气处理塔底部设有污水排放口，所述废气处理塔顶部设有洁净气排放口，所述污水排放口上方设有连接所述气路管道的废气进气口，所述废气进气口的上方设有喷淋除臭器，所述喷淋除臭器上方靠近所述洁净气排放口位置设有干粉除臭器。

5.如权利要求4所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述喷淋除臭器包括连接除臭液泵送管道的喷淋管，所述喷淋管沿所述废气处理塔的径向延伸至所述废气处理塔内，所述喷淋管上设有若干喷头；所述干粉除臭器包括设置于所述废气处理塔内的壳体，所述壳体上设有若干迂回通道，所述迂回通道一端连通废气进气口，另一端连通洁净气排放口，所述壳体上设有若干与所述迂回通道连通的吸收孔，所述壳体内设有除臭粉。

6.如权利要求5所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述气路管道倾斜安装于所述废气处理塔上，所述废气进气口朝向所述废气处理塔底部。

7.如权利要求6所述的堆肥处理方法，其特征在于：所述污水排放口与所述废水处理装置相连通。