[发明专利]一种半自动筷子包装设备

说明书

技术领域

本发明属于筷子加工技术领域，主要涉及筷子包装技术，具体地说是一种包装筷子的设备。

背景技术

筷子作为一种需要成组出售至少两根一起出售的商品，在出厂前，必须将其包装起来。筷子的包装主要有两种。一种是相对简易的包装方式，具体是将一捆筷子直接用塑料膜封包在一起，包装成一个四棱柱形状。这种包装适于价格实惠的筷子，多为规模较小的饭店和少数家庭使用。而那些面向一般家庭用户，或较好的饭店餐馆而销售的质量较高的筷子，大多采用成本更高，质量也更好的盒式包装。这种包装不容易破损，封闭后，不透气，可避免筷子受潮。

常见的筷子包装盒由塑料盒体和盖在塑料盒体上的纸板组成，塑料盒体按功能可以分为主体和边缘两部分，主体部分为近似长方体形状的一面开口的槽形结构，槽内用于装入筷子，主体部分与纸板围合成封闭的空腔。主体部分的内腔用于装入筷子。边缘部分用于与纸边连接。纸板一般都具有较好的韧性，这种包装盒一般不容易损坏。为了避免筷子在包装盒内活动，在运送过程中产生噪音，一般还会在盒内设置纸支撑架。

目前采用盒式包装来包装筷子时，先由注塑机生产塑料盒体，再由印刷厂生产与塑料盒体相配合的纸板和纸支撑架。在筷子包装车间，由工人先将目标数量的筷子插在纸支撑架上。然后将插装有筷子的纸支撑架装入塑料盒体的主体部分的槽内，然后再将纸板盖在塑料盒体上，最后将包装盒装到热封机上对包装盒进行热封，使塑料盒体的边缘部分与纸板边缘在热融下接合到一起。经热封后的包括盒还可以做打孔处理，以便于将筷子包装盒挂在超市货架上。

这种现有的筷子包装过程，从插筷子，到热封，再到打孔，均需人工介入，消耗的人工成本高，而且效率较低。

发明内容

 本发明的目的在于针对现有筷子盒式包装过程成本高、效率低的问题，提供一种不仅可以减少人工介入，降低人工成本，而且效率高，还可以节约材料成本的筷子包装设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种半自动筷子包装设备，包括机架，其特征在于，机架后端设有原料架，前端上方设有余料回收架，前端下方设有落料箱；机架上由后到前依次设有用于在母带上压塑成型作为塑料盒体的主体部分的槽型结构的压塑装置、用于将纸板放置到母带上的纸板上料装置、用于将纸板与母带上的槽型结构的边缘接合在一起的热封装置、用于在母带上的槽型结构的边缘加工孔的打孔装置、用于驱动母带间歇移动的母带走料机构、用于将包装好筷子的包装盒从母带上裁切下来的裁切装置；机架上沿机架长度方向设有用于为各动作机构提供动力的主轴，一主电机与主轴通链条机构联动。

在本发明中，所述原料架用于放置薄膜卷筒，原料架前方还可以设导向辊。压塑装置由加热装置和冲压模组构成，加热装置包括固定加热板和移动加热板，塑料薄膜从固定加热板和移动加热板之间穿过，移动加热板向上移动与固定加热板一起将塑料薄膜夹在中间，在对薄膜进行加热的同时，进一步将薄膜压平。

所述冲压模组包括固定模和相对于固定模可上下移动的移动模。其中固定模为凹形模具，移动模为凸型模具，棱角光滑，移动模可由气缸、凸轮、曲柄滑块等机构驱动。

所述纸板上料装置包括纸板摞置架，下方设有漏出口，所述漏出口宽度与纸板等宽，长度比纸板长度小。在纸板未弯曲时，纸板两端搭在漏出口边缘，当从中间吸住并向下拉纸板时，纸板受力弯曲，直线长度变短，然后从漏出口漏出。

纸板摞置架下方设有翻转升降机构，包括曲轴、用于带动曲轴上下移动的滑座、用于引导曲轴翻转的导向板、滑座在曲柄连杆机构的驱动下上下往复运动。

所述热封装置包括，上下两个可电加热的电热压板，其中下电热压板上具有与塑料盒体的主体部分相对应的容置槽。下电热压板可上下移动地设置在机架上。

所述打孔装置，包括上下两个起压紧作用的冲孔刀座，冲孔刀头设置在其中一个冲孔刀座上。另一个冲孔刀座上对应冲孔刀头的位置设进刀孔。下冲孔刀座滑动设置，其上压紧面设有与塑料盒体的主体部分相对应的容置槽，冲孔刀头刀刃形状与待加工孔相同的冲孔刀头，冲孔刀头可选择相对于冲孔刀座移动的设置结构，由气缸驱动。

所述走料机构，包括滑动座及驱动滑动座往复移动的驱动机构，滑动座上设有横支梁，横支梁上对应母带的两侧设两个夹紧座，夹紧座包括座体和夹紧气缸组成，座体上表面为下夹紧面，夹紧气缸的活塞杆下端固定有夹块，夹块下表面为上夹紧面。

所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆，第一连杆一端与滑动座铰接，另一端与第二连杆铰接，第二连杆另一端铰接在机架上。第二连杆后侧设有一凸轮。滑动座上连接一拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端向后连接在机架上。