[发明专利]机械化修井作业管柱清洁保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及油水井修井作业井口的密封装置，具体地说是一种机械化修井作业管柱清洁保护装置。

背景技术

目前，在对高压油水井进行机械化修井作业时，如果有溢流发生，溢流会对井口机械化设备造成损害，因此需要管柱清洁保护装置防止溢流的发生。由于现有管柱清洁保护装置存在使用成本高，操作不方便，使用寿命低等缺点，急需发明一种既能满足油水井机械化修井作业管柱清洁保护要求又能方便工人操作使用的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械化修井作业管柱清洁保护装置，利用该装置可以有效实现油水井修井作业过程中管柱密封，自封确保常规管柱的清洁密封，环形防喷器确保工具的清洁密封。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种机械化修井作业管柱清洁保护装置，包括自封胶芯、环形防喷器，所述自封胶芯被固定在环形防喷器上开口内，所述自封胶芯中心开设中通孔并通往环形防喷器下部内腔，所述中通孔中下部为主密封段。

所述自封胶芯上端外侧设置圆环卡台并卡设在环形防喷器上开口上端外沿，所述环形防喷器上面设置用来压紧自封胶芯的自封压盖，所述自封压盖中心开设与所述自封胶芯的中通孔相贯通的通过孔。

所述自封压盖通过连接螺栓固定在环形防喷器上面，所述自封胶芯与自封压盖之间设置密封圈，自封胶芯与环形防喷器之间也设置有密封圈。

所述自封胶芯中通孔上下两端的内侧面均设计成圆锥形的导向段，所述上端的导向段大口在上，所述下端的导向段大口在下。

所述主密封段上方的中通孔中间部位自上而下依次设置小凹槽段、大凹槽段。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、利用该装置可以有效实现油水井修井作业过程中管柱的清洁密封，自封确保常规管柱的清洁密封，环形防喷器确保工具的清洁密封。

2、自封胶芯内置式密封结构，使清洁密封装置整体高度降低，工人操作方便。

3、如需更换自封胶芯，将压盖打开更换即可，可操作性强。

4、自封胶芯通过导向段、凹槽段的设计，使胶芯的使用寿命变长，作业成本降低。

附图说明

图1为本发明的一种机械化修井作业管柱清洁保护装置的结构图。

图中：自封压盖1，连接螺栓2，自封胶芯3，环形防喷器4，小凹槽段5，大凹槽段6，导向段7、导向段8。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

如图1所示，一种机械化修井作业管柱清洁保护装置，包括自封胶芯3、环形防喷器4，所述自封胶芯被固定在环形防喷器上开口内，所述自封胶芯中心开设中通孔并通往环形防喷器下部内腔，所述中通孔中下部为主密封段9。所述自封胶芯上端外侧设置圆环卡台并卡设在环形防喷器上开口上端外沿，所述环形防喷器上面设置用来压紧自封胶芯的自封压盖1，所述自封压盖中心开设与所述自封胶芯的中通孔相贯通的通过孔。所述自封压盖通过连接螺栓2固定在环形防喷器上面，所述自封胶芯与自封压盖之间设置密封圈，自封胶芯与环形防喷器之间也设置有密封圈。所述自封胶芯中通孔上下两端的内侧面均设计成圆锥形的导向段，所述上端的导向段8大口在上，所述下端的导向段7大口在下。所述主密封段上方的中通孔中间部位自上而下依次设置小凹槽段5、大凹槽段6。

高压自封的壳体为法兰式结构，与环形防喷器4通过螺栓2连接，高压自封胶芯3下部内置于环封防喷器4的壳体内部上端位置。自封胶芯分为主密封段9，4个小凹槽段5，大凹槽段6，导向段7和8。

在进行油水井机械化修井作业过程中，将该管柱清洁保护装置的环形防喷器与其他井口设备配合安装到作业井口，通过环形防喷器密封起出井口悬挂器，在环形防喷器上方内部安装自封胶芯，通过螺栓将自封压盖和环形防喷器连接在一起，密封起下管柱。密封管柱过程中，主密封段9起到主要密封的作用；4个小凹槽段5缓解管柱对胶芯的磨损；凹槽段6起到压力缓冲的作用；导向段7和8起到导向作用，避免管柱对胶芯的磨损。使用过程中如果出现胶芯损坏现象，拿掉自封压盖，取出用坏的胶芯，更换新胶芯。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。