[发明专利]大规格直接成方矩管加工工艺

权利要求书

1.一种大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于，所述加工工艺步骤包括：

(1)备料：液压上料小车承载钢卷运行至放料机，升举钢卷到放料机进行上料；

(2)开卷矫平：首先通过开卷机展开钢卷，然后通过引料矫平机矫平钢带的带头和带尾部分，并驱动钢带运行至剪切对焊机处；

(3)切头对焊：通过剪切对焊机切除带头、尾不规则部分，并将前一卷带尾与后一卷带头对齐，焊接在一起，为活套连续供料；

(4)活套储料：采用卧式螺旋活套，用于存储带钢，将带钢由活套引送到剪边机，后将带钢送入成型机组；

(5)成型：通过喂入装置引导带钢前端进入成型机，通过成型辊使钢带卷曲成管坯；

(6)高频焊接：利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管坯焊合面上，使管边焊合面很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接；

(7)去内外毛刺及焊缝冷却：对焊合面进行去外毛刺、磨光处理以及冷却处理；

(8)定位矫直：对焊后管材进行直线度和扭转度的矫正，得到成型钢管；

(9)定尺锯切：将成型钢管送到铣锯机时，锯车跟踪至与管速同步，夹块夹紧，装在旋转转盘上的两个锯切系统带锯片自转，在进给交流伺服电机的驱动下做径向进给，此时转盘也在旋转，锯切系统即在转盘和自身进给中做复合运动，并沿被切件的截面形状轨迹将钢管定尺切断；

(10)成品检验入库：通过下料辊道接收被切割过的焊管，并运送到下料区，自动收集成品钢管，对成品检查完成后，根据合同要求进行分检打包，确保标识清晰、数量准确、运输过程中不损坏。

2.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的开卷机为双顶锥液压涨缩式开卷机。

3.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的引料矫平机采用二辊夹送、五辊矫平式引料矫平机。

4.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的剪切对焊机采用全自动剪切对焊机。

5.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的剪边机由液压送料机、导向机构、圆盘剪边机、废边导向机构、碎断剪和废边收集装置组成。

6.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的成型机采用600×600×20毫米成型机。

7.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的高频焊接的设备由整流柜、逆变柜、循环软水冷却系统、降压变压器、操作台、二维调整机构和输出汇流排几部分组成。

8.根据权利要求1所述的大规格直接成方矩管加工工艺，其特征在于：所述的铣锯机采用双锯铣切式铣锯机。