[发明专利]一种防止混合稀土矿结块的焙烧方法有效
| 申请号： | 201410049891.X | 申请日： | 2014-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN104846188B | 公开（公告）日： | 2017-09-29 |
| 发明（设计）人： | 赵君梅;霍芳;潘峰;刘会洲 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C22B1/06 | 分类号： | C22B1/06 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人： | 巩克栋,侯桂丽 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 混合 稀土 结块 焙烧 方法 | ||
1.一种防止混合稀土矿结块的焙烧方法，包括如下步骤：
(1)将含有氟碳铈矿和独居石的混合稀土矿在空气中300-900℃下直接焙烧；
(2)将步骤(1)焙烧产物使用浓度为0.5-6mol/L的硫酸浸出，硫酸浸出时的固液比为0.2-3:5g/ml；
(3)将步骤(2)的酸浸渣水洗至近中性，干燥，干燥渣再与碳酸钠以(0.2-5):1的质量比混合，在500-900℃下焙烧。
2.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(1)中焙烧的温度为400-700℃。
3.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(1)中焙烧的时间为0.5h以上。
4.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(1)中焙烧的时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(2)中硫酸的浓度为1-4mol/L。
6.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(2)中硫酸浸出时的固液比为1:5g/ml。
7.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(3)中干燥渣与碳酸钠的质量比为0.5-2:1。
8.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(3)中焙烧的温度为650-850℃。
9.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(3)中焙烧的时间为0.5h以上。
10.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，步骤(3)中焙烧的时间为1-3h。
11.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，所述混合稀土矿为100-600目。
12.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，所述混合稀土矿为200-400目。
13.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，所述混合稀土矿中的氧化稀土质量含量为20％以上。
14.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，所述混合稀土矿中的氧化稀土质量含量为50-60％。
15.根据权利要求1所述的焙烧方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将含有氟碳铈矿和独居石的混合稀土矿在空气中300-900℃下直接焙烧0.5h以上；所述混合稀土矿中的氧化稀土质量含量为20％以上；
(2)将步骤(1)焙烧产物按固液比为0.2-3:5g/ml，使用0.5-6mol/L的硫酸浸出；
(3)将步骤(2)的酸浸渣水洗至近中性，干燥，干燥渣再与碳酸钠以0.2-5:1的质量比混合，500-900℃下焙烧0.5h以上。
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