[发明专利]熔断器用复合绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合绝缘子，具体涉及一种熔断器用复合绝缘子。

背景技术

如今采用硅橡胶材料制作的伞裙护套的复合绝缘子已大量地运用在输电线路以及各种电气设备中，其中就包括熔断器，特别是高压熔断器。目前熔断器使用的复合绝缘子的伞裙护套普遍采用注射成型工艺制作而成，现有的熔断器用复合绝缘子的结构如图1所示，其包括芯棒、端部金具、中间金具和硅橡胶材料制成的伞裙护套2，端部金具包括端部金具连接杆31和用于与芯棒连接的端部金具套筒32，中间金具包括中间金具连接杆41和中间金具套筒42，伞裙护套2包覆于芯棒，此外，端部金具套筒32和中间金具套筒42的外侧面，以及端部金具连接杆31和中间金具连接杆41的部分外侧面也被伞裙护套2包覆，以使复合绝缘子得到更长的爬电距离和干弧距离。现有的这种结构的熔断器用复合绝缘子，在使用过程中基本可以满足要求，也可以通过一些常规的试验，然而，当进行更为苛刻的转轮试验时，现有的这种结构的熔断器用复合绝缘子往往无法顺利通过试验。

如图3所示，转轮试验的试验装置包括一个呈十字形状的转轮，该转轮的四条杆等长且互成直角，转轮下面设置有一个用于盛放盐水的盐水池，对绝缘子进行转轮试验前，先将绝缘子试品固定到转轮的其中一条杆上，试验过程中，如图3所示，旋转转轮使绝缘子试品先后到达a位置、b位置、c位置和d位置，并在各个位置各停留40s，此为一次循环过程，在该循环过程中，绝缘子试品先在a位置被放到盐水池的盐水中浸泡，之后在b位置稍作停留，接着在c位置被施加工频电压，最后在d位置稍作停留，之后进行下一次循环过程，如此反复循环30000次后转轮试验结束。转轮试验的接收条件为：1、无起痕发生；2、对于复合绝缘子，蚀损坑的深度小于3mm，且蚀损坑不能到达芯棒表面，对于树脂绝缘子，蚀损坑的深度小于3mm；3、伞裙护套未发生击穿。如果两件相同设计的绝缘子试品经过转轮试验后均符合上述3个条件，则这种设计的绝缘子试验合格。

如图1所示的现有的熔断器用复合绝缘子转轮试验不合格，原因是现有的这种结构的熔断器用复合绝缘子在经过转轮试验后不符合上述接收条件的第2条。

发明内容

本发明的目的是提供一种可合格通过转轮试验的熔断器用复合绝缘子。

经过多次试验，发明人发现上述现有的熔断器用复合绝缘子在经过转轮试验后其伞裙护套表面出现的蚀损坑都位于包覆在端部金具外侧面和中间金具外侧面的伞裙护套上，其中端部金具套筒的开口端的端部附近和中间金具套筒的端部附近出现蚀损坑的情况最严重，发明人经过研究分析得出，复合绝缘子经盐水浸泡后，其表面覆盖了一层导电的盐水膜，该盐水膜与复合绝缘子的端部金具和中间金具导通，因此在给复合绝缘子施加工频电压时伞裙护套表面也有电势，但由于该盐水膜比较薄，厚度分布也不均匀，因此伞裙护套表面的盐水膜导电能力较差，伞裙护套表面的电势就沿远离金具（金具包括端部金具和中间金具）的方向衰减，以端部金具为例，如图1所示，伞裙护套表面的电势沿从e处往f处的方向衰减，这样包覆在该端部金具外侧面的伞裙护套的表面与该端部金具之间就存在电势差，且该电势差在从e处往f处的方向上递增，因为存在电势差，所以该端部金具与包覆在其上的伞裙护套的表面的盐水膜之间就容易出现放电现象，越靠近f处放电现象就越严重，随着试验的进行，久而久之包覆在该端部金具上的伞裙护套表面就容易因电力侵蚀而出现蚀损坑，且越靠近f处出现蚀损坑的情况就越严重。包覆在中间金具上的伞裙护套表面出现蚀损坑的原理也相同。

基于上述分析，本发明提供以下技术方案。

熔断器用复合绝缘子，包括芯棒，芯棒两端均连接有端部金具，两端之间连接有中间金具，芯棒外侧面包覆有伞裙护套，伞裙护套不包覆在端部金具的外侧面和中间金具的外侧面。

伞裙护套不再包覆在端部金具和中间金具的外侧面，伞裙护套仅包覆在芯棒的外侧面，而芯棒是绝缘体，即使试验时给本发明的熔断器用复合绝缘子施加工频电压，芯棒与伞裙护套表面的盐水膜之间也不会出现放电的现象，因此避免因电力侵蚀伞裙护套而使伞裙护套表面出现蚀损坑，从而本发明的熔断器用复合绝缘子就可以合格通过转轮试验。

其中，每个端部金具均包括端部金具连接杆和用于与芯棒连接的中空的端部金具套筒，端部金具套筒一端开口，另一端封闭，端部金具套筒套接于芯棒，端部金具套筒的开口端的端部与伞裙护套相接，端部金具连接杆与端部金具套筒一体成型，端部金具套筒设置有用于压接端部金具套筒和芯棒的端部金具压接部，端部金具压接部和端部金具套筒的封闭端在端部金具连接杆的同一侧。