[发明专利]一种滑板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及体育用品领域，具体的是一种滑板的制造方法。

背景技术

    伴随着人们生活节奏的加快，各种各样的压力侵袭而来，为了缓解压力，放松心情，越来越多的家庭选择周末的时候外出游玩，周边的公园或者游乐园是最好的去处。滑板是一项很好的体育运动项目，灵活自动，尤其受到青少年的喜爱，但是普通滑板耐磨性能不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种滑板的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：本发明一种滑板的制造方法，其特征在于：改善铜基粉末冶金受电弓滑板的致密度、电导率、表面硬度等性能，并最终改善它的磨损性能。通过对铜基粉末冶金滑板的磨损机理分析，从滑板材料成分设计入手，并重新设计出滑板材料的成分组成，包括基体成分、润滑成分和强化成分。 本发明采用“正交实验方法”为主要成分优化方法，并得出铜基粉末冶金受电弓滑板材料较好的成分范围。 应用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、能谱仪等材料分析手段，对所制备的试样的性能进行分析测试；采用自行设计改装的磨损设备，对试样进行磨损实验，研究了磨损量和磨损率与时间的关系以及磨损率与速度的关系。

本发明的优点在于：本发明的工艺简单、生产成本低、制得的滑板磨损性能好。对改善磨损表面的润滑状况是有好处。降低工艺调整难度，降低工艺调整造成的人力、物力投入。

具体实施方式

本发明的滑轮： 1 验证了试样制备工艺在压制成形、烧结、复压、复烧共四步粉末冶金工艺是成熟的。此工艺参数为压制压力：200Mpa，烧结温度：870℃，保温时间120分钟；复压压力为300 Mpa以上，复烧温度：870℃，复烧时间120分钟。 2 通过综合性能分析得到成分综合性能最好的试样其成分为4％锡、0％铅、2％石墨、5％铁，铜为余量；对正交实验成分因素分析得到成分最佳组合为4％锡、2％铅、3％石墨、5％铁，铜为余量。 3 在磨损实验中，石墨含量高，对改善磨损表面的润滑状况是有好处的。在跑合阶段，石墨含量4％试样比石墨含量2％试样少用5个小时进入稳定磨损阶段。但在本发明中，石墨含量高并不能说明其磨损性能就好。速度对磨损率的影响为随速度的加快，磨损率呈斜“之”字型变化。 4 所有的检测结果都说明本发明采用的成分正交优化过程和工艺过程都是切实可行的，得出了比较可行的制备工艺和成分范围。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。