[发明专利]一种新型通讯基站散热顶墙

说明书

技术领域

本发明涉及散热制冷领域，具体涉及一种通过空气热胀冷缩和冷热空气流转实现冷却的新型通讯基站散热顶墙。

背景技术

信息时代已经到来，人类社会对沟通的需求不断增加，通信服务提供商扩大网络的投入，增加网络的覆盖，以期达到任何时间、任何地点、可与任何人沟通的效果。运营公司的通讯基站、接入网络、模块局的数量不断增大、特别是通讯基站的数量增加非常迅猛。为了节约成本，绝大多数的移动基站均采用无人值守，但这些通讯基站里的各种电子设备，是需要在一定的温度环境下（基站环境国家标准GB50174-93规定常年基站温度为18~28oC），才能长期正常运行，为了达到基站标准的环境温度，每个通讯基站均配备了两台左右的空调，而这些空调常年处于开机状态。

相关数据表明，目前我国通讯网络有上万台的主交换设备、几十万个基站，大量设备的运行需要能源来保障。而我国的通信网络中仅基站配备的空调每年的耗电量就达70亿度，能源消耗巨大，因此解决通讯基站的节能问题非常紧迫。

另外空调制冷需要释放氟利昂，这大大破坏了臭氧层，影响人们的生活环境，因此寻找环保型的散热装置势在必行。

发明内容：

针对现有技术的不足，本发明提供一种节能环保的新型通讯基站散热顶墙。

本发明的技术方案如下：

一种新型通讯基站散热顶墙，它由多个散热单元横向排布搭建而成，每个散热单元包括一个散热顶槽1和两个散热安装槽2。

散热顶槽1是一种中空的结构，底面中间设有散热进气口3，底面两端设有嵌槽4，散热安装槽2的顶部安装在嵌槽4内，实现安装；散热安装槽2为长方体结构，内部设有两条相联通的散热通道，分别是散热安装槽2上部的纵向散热通道6、散热安装槽2中下部的横向散热通道 7。

所述的散热进气口形状为长方形、正方形、圆形、椭圆形。散热进气口3与嵌槽4之间为中空的散热通道。嵌槽4的外侧设有扣板5。

所述的散热安装槽2安装在通讯基站的墙体外，这样热空气可以从散热通道7直接排出室外。

纵向散热通道6与散热安装槽2的走向一致，横向散热通道7走向与纵向散热通道6垂直交叉。

所述通讯基站散热顶墙由多个散热单元沿横向散热通道7方向串联连接而成。

本发明的新型通讯基站散热顶墙，整体构造简单而牢固，加工制造过程也便捷，同时，由于免去了以往繁琐的机械加工与焊接，亦不受到压铸技术的局限，成本较低，质量控制容易。更重要的是，采用本发明，不再需要空调制冷，大大降低了耗电量，节能环保，安全有效。此外，本发明不仅能用在通讯基站，同样适用于各类电源柜、机房、数据传输站、大中型的计算工作站，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的散热顶槽的结构示意图。

图2为本发明的散热安装槽的结构示意图。

图3为散热单元的结构示意图。

图4为散热单元散热单元的散热示意图。

附图标记：散热顶槽1、散热安装槽2、散热进气口3、嵌槽4、扣板5、纵向散热通道6、横向散热通道7。

具体实施方式

如图1至图3所示，它由多个散热单元横向排布搭建而成，每个散热单元包括一个散热顶槽1和两个散热安装槽2。

散热顶槽1是一种中空的结构，底面中间设有散热进气口3，底面两端设有两个嵌槽4，散热安装槽2的顶部安装在嵌槽4内，实现安装；散热安装槽2为长方体结构，内部设有两条相联通的散热通道，分别是散热安装槽2上部的纵向散热通道6、散热安装槽2中下部的横向散热通道 7。

所述的散热进气口形状为长方形、正方形、圆形、椭圆形。散热进气口3与嵌槽4之间为中空的散热通道。嵌槽4的外侧设有扣板5。

所述的散热安装槽2安装在通讯基站的墙体外，这样热空气可以从散热通道7直接排出室外。

纵向散热通道6与散热安装槽2的走向一致，横向散热通道7走向与纵向散热通道6垂直交叉。

本发明的新型通讯基站散热顶墙的散热路径，如图4所示，由于气体的热胀冷缩，通讯基站内部的热空气，密度较小，居于通讯基站的上部空间。上方的热空气会从散热进气口3进入到散热顶槽内，沿着中空的散热通道，到达散热安装槽2的纵向散热通道6，进而到达横向散热通道7，并从横向散热通道7排除室外。

所述通讯基站散热顶墙由多个散热单元沿横向散热通道7方向串联连接而成。