[发明专利]不锈钢复合管冷拔液自动涂刷及循环利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢复合管冷拔加工润滑冷却技术领域，尤其涉及一种不锈钢复合管冷拔液循环利用系统。

背景技术

不锈钢复合管通过冷拔模冷挤压加工成型过程中，冷拔模和不锈钢复合管外层不锈钢管之间，会因较大的压下量而产生巨大摩擦和表面温度急剧上升。如何选择冷拔液是不锈钢复合管冷拔生产中最关键的工艺环节。冷拔液一方面起到润滑作用，减少冷拔模和不锈钢管间摩擦力而使不锈钢管表面和冷拔模具免遭破坏；另一方面，冷拔液还起到冷却作用，降低模具和不锈钢管表面因巨大摩擦而急剧上升的温度，避免不锈钢管表面因急剧温升导致过热甚至过烧。

目前很多不锈钢复合管生产厂家，普遍采用人工在线涂刷冷拔液。从桶装的冷拔液中取少量放置在一只小盆里，启动冷拔机后，由专人用毛刷在复合管表面上不间断的涂刷，不锈钢复合管经冷拔后流淌下来的残夜流到地面上预先放置的塑料桶或直接流到地面上。

这种在线人工涂刷冷拔液方法，不仅需要专人负责，涂刷不均匀，劳动效率低下，生产成本提高，而且冷拔液浪费严重，流到地面的冷拔液液更对环境造成污染。

发明内容

本发明针对上述现状，发明一种专用于不锈钢复合管冷拔加工的冷拔液自动涂刷和循环利用系统，不仅提高了工作效率，降低了成本，而且涂刷均匀，质量稳定，特别是循环利用系统保证了冷拔液基本完全回收利用，减少了冷拔液的浪费，实现了生产作业环境的优美整洁。

本发明所采用的技术方案如下 ：

一种不锈钢复合管冷拔液，主要由40～45%石蜡、51～53%氯乙烯经物理搅拌混合组成。该冷拔液呈淡黄色，无毒无味无腐蚀性，具有良好的阻燃、粘结、化学稳定和强力润滑冷却效果。因其良好的阻燃性能，可用自控温绝缘防腐电热带实现加热和温度控制，一年四季保持在45⁰～50⁰范围，从而使不锈钢复合管冷拔加工时冷拔液保持在最佳温度范围。

根据设计流量，用潜液泵将贮存罐里冷拔液经防腐管道抽取直接喷射至待冷拔的不锈钢复合管表面，随着不锈钢复合管冷拔进程，多余的冷拔液残液自然流到中间贮液过滤槽，经过滤的冷拔液通过管道再次流淌到贮存罐里可以再次利用，从而实现冷拔液不断循环往复。随着冷拔液的慢慢消耗，只要定期在贮存罐中添加新的冷拔液即可。

本发明的有益效果如下：

本发明实现了冷拔液自动涂刷和循环利用，不仅大大提高了工作效率，降低了成本，而且涂刷质量均匀稳定，特别是循环利用系统保证了冷拔液基本完全回收利用，减少了冷拔液的浪费，实现了生产作业环境的优美整洁。

附图说明

附图 1 为不锈钢复合管冷拔液自动涂刷及循环利用系统。

附图 1 所示，1.冷拔机主机座模板、2.已经穿过冷拔模具正在冷拔的不锈钢复合管、3.冷拔液贮存罐、4.冷拔液自控温加热器、5. 潜液泵、6.冷拔液潜液泵输送管道、7.冷拔液自动喷射口、8.中间过渡贮液槽、9. 中间过渡贮液槽底部过滤层、10. 中间过渡贮液槽过滤后流回贮存罐管道。

具体实施方式

下面结合附图1，说明本发明的具体实施方式。

检查冷拔液贮存罐3，保持冷拔液容量超过贮存罐容积一半以上，启动电流使冷拔液自控温加热器工作，使冷拔液温度恒定保持在45⁰～50⁰范围。

启动潜液泵5，冷拔液通过输送管道流到喷射口7对正在进行冷拔加工的不锈钢复合管2表面，冷拔残液自然流到中间过渡贮液槽8，并经中间过渡贮液槽底部过滤层9过滤后通过管道10流回冷拔液贮存罐3，从而实现冷拔液自动涂刷和循环利用。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。