[发明专利]一种瓶盖整理装置无效
申请号: | 201410051510.1 | 申请日: | 2014-02-14 |
公开(公告)号: | CN103863796A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 蒋日东;刘明 | 申请(专利权)人: | 江苏新美星包装机械股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/256 | 分类号: | B65G47/256 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 金星 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓶盖 整理 装置 | ||
技术领域
本发明涉及到饮料瓶灌装技术领域中,特别是指一种瓶盖整理装置。
背景技术
常规的瓶盖整理装置主要包括储盖斗和链输送装置,该链输送装置包括支架、循环链条、链轮、电机和载盖板,链输送装置带动载盖板,进而带动盖子沿直线轨迹倾斜向上输送,而完全靠瓶盖自身的重心的变化达到整理的目的。由于盖子运动方式过于简单,重心变化不够灵敏,造成整理效果不理想,反盖率较高,同时容易出现盖子叠加的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种瓶盖整理装置,该整理装置可以提高瓶盖的整理效果,降低反盖率,瓶盖不易叠加,避免输送时损坏瓶盖。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种瓶盖整理装置,包括储盖斗和链输送装置,所述链输送装置包括支架、循环链条和一套链轮和驱动装置,所述支架倾斜固定于储盖斗上,所述一套链轮转动安装于支架上,该循环链条安装于一套链轮上,该驱动装置与所述一套链轮的任一个连接;所述循环链条上间隔固定有载盖板,所述支架的输送功能侧设置有输送底板,该输送底板包括位于下部与载盖板配合将瓶盖统一以竖直状态输送的统一输送段、位于中部将盖顶朝外且竖直的瓶盖向外翻落剔除的剔除段、位于上部与载盖板配合将盖顶朝内且竖直的瓶盖输送的正向输送段,该剔除段的板面与该处对应的载盖板同位于盖顶朝外且竖直的瓶盖重心的内侧,且该剔除段的板面与该处对应的载盖板分别位于盖顶朝内且竖直的瓶盖重心的两侧;所述统一输送段与载盖板、正向输送段与载盖板分别位于盖顶朝内且竖直的瓶盖重心的两侧,所述支架的上端位于循环链条的外侧固定有剔除水平状态的瓶盖的压板;该压板上设置有气嘴,所述支架的顶部设置便于瓶盖被吹出的导出口。
作为一种优选的方案,所述正向输送段、剔除段、统一输送段与载盖板之间的间距分别设为L1、L2和L3,而L2<L1≤L3。
作为一种优选的方案,所述统一输送段包括相互平滑过渡的水平段、圆弧段和倾斜段,该倾斜段的上端与剔除段连接,该水平段至于储盖斗内。
作为一种优选的方案,所述载盖板为条状板,该载盖板的两端通过连接板安装于循环链条上。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于该整理装置的输送底板包括统一输送段、剔除段和正向输送段,这三个不同的段以及对应位置的载盖板相对于竖直瓶盖的重心的位置不同,统一输送段与载盖板分别处在瓶盖重心的两侧,因此,在该段输送时,瓶盖竖直,底部由载盖板支撑,而侧面贴附在统一输送段上,因而输送非常平稳,这样可尽可能轻松的将储盖斗内的杂乱的瓶盖带入整理装置内;而剔除段中由于剔除段与载盖板相对于正向的瓶盖处于重心两侧,而相对于反向的瓶盖处于重心同侧,因此,反向瓶盖就因为重心不稳而翻落;而正向输送段则可以将剔除后的正向竖直的瓶盖正常输送至导出口,而后由气嘴喷出的气流导出;而在上述三段中输送时,即使瓶盖并未竖直,也会因为压板的存在而被剔除,因此,最终从导出口导出的是整齐的正向排列的瓶盖,这样经上述结构后的瓶盖反盖率低,瓶盖之间不易叠加,也避免输送时损坏瓶盖。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的立体结构图;
图2是本发明实施例的侧面示意图;
图3是图2在I处的放大示意图;
图4是图2在II处的放大示意图;
图5是图2在III处的放大示意图;
附图中:1.储盖斗;2.支架;3.循环链条;4.链轮;5.驱动装置;6.载盖板;7.输送底板;71.统一输送段;72.剔除段;73.正向输送段;8.压板;9.气嘴;10.导出口;11.瓶盖。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明中所说的输送功能侧是指循环链条3携带瓶盖11输送的一侧;而内侧是靠近输送底板7的一侧,而外侧则是远离输送底板7的一侧。
如图1至5所示,一种瓶盖整理装置,包括储盖斗1和链输送装置,所述链输送装置包括支架2、循环链条3和一套链轮4和驱动装置5,该驱动装置为电机,该电机的输出轴与支架顶部的链轮4传动连接,所述支架2倾斜固定于储盖斗1上,所述一套链轮4转动安装于支架2上,该循环链条3安装于一套链轮4上,该驱动装置5与所述一套链轮4的任一个连接;所述循环链条3上间隔固定有载盖板6,所述载盖板6为条状板,该载盖板6的两端通过连接板安装于循环链条3上。所述支架2的输送功能侧设置有输送底板7,该输送底板7包括位于下部与载盖板6配合将瓶盖11统一以竖直状态输送的统一输送段71、位于中部将盖顶朝外且竖直的瓶盖11向外翻落剔除的剔除段72、位于上部与载盖板6配合将盖顶朝内且竖直的瓶盖11输送的正向输送段73,所述统一输送段71包括相互平滑过渡的水平段、圆弧段和倾斜段,该倾斜段的上端与剔除段72连接,该水平段至于储盖斗1内。该剔除段72的板面与该处对应的载盖板6同位于盖顶朝外且竖直的瓶盖11重心的内侧,且该剔除段72的板面与该处对应的载盖板6分别位于盖顶朝内且竖直的瓶盖11重心的两侧;所述统一输送段71与载盖板6、正向输送段73与载盖板6分别位于盖顶朝内且竖直的瓶盖11重心的两侧,所述支架2的上端位于循环链条3的外侧固定有剔除水平状态的瓶盖11的压板8;该压板8上设置有气嘴9,所述支架2的顶部设置便于瓶盖11被吹出的导出口10。优选的,所述正向输送段73、剔除段72、统一输送段71与载盖板6之间的间距分别设为L1、L2和L3,而L2<L1≤L3。这样,通过正向输送段73、剔除段72和统一输送段71与载盖板6之间的间距不同,使得输送底板7与载盖板6配合支撑输送瓶盖11的位置不同,从而使瓶盖11的重心发生变化,而瓶盖11的盖顶处于内侧和处于外侧使的重心不一同,盖顶朝内时,瓶盖11的重心偏向输送底板7,而盖顶朝外时瓶盖11的重心远离输送底板7。因此,瓶盖11在剔除段72竖直输送时,当瓶盖11的盖顶朝内时(即正向),由于瓶盖11的重心偏向输送底板7,而剔除段72与载盖板6之间的间距为L2,因而使得剔除段72的板面与载盖板6处于重心两侧;而瓶盖11的盖顶朝外时(即反向),瓶盖11的重心则远离剔除段72,此时,剔除段72的板面与载盖板6处于瓶盖11重心的内侧,这样瓶盖11被载盖板6和剔除段72支撑不稳而翻落。而上述压板8不但为气嘴9提供了固定条件,而且压板8与正向输送段73之间的通道便于瓶盖11滑动,而便于气体流动。
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