[发明专利]循环流化床锅炉飞灰回送装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用循环流化床产蒸汽发电领域，特别是涉及一种循环流化床锅炉飞灰回送装置。

背景技术

目前，我国原煤生产及消耗都很大，既是煤炭生产大国，同时也是飞灰(又称作粉煤灰)的排放大国，飞灰的弃置，不仅占用很多土地，并且严重污染环境，浪费资源。特别是流化床锅炉脱硫飞灰的利用率还非常低，而且流化床锅炉飞灰中含炭量比较高，给飞灰的利用造成一定的影响，同时造成大量能源资源的浪费，所以有的流化床锅炉将除尘飞灰再循环燃烧，但循环倍率太高又会影响锅炉的燃烧和运行，因此处理流化床锅炉飞灰的最好办法是减少含炭量，使得建筑和水泥工业能够接受，同时，可以回收宝贵的炭资源作为燃料、活性炭吸附剂等原料利用。目前应用浮选等湿法分选方法从粉煤灰中脱炭，存在产品需要脱水干燥，需要复杂的废水处理系统，同时回收的炭和粉煤灰的活性在湿法分选过程中都受到影响，需要后处理，生产工艺复杂、成本高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉飞灰回送装置，能够使循环流化床锅炉灰渣含碳量从原来的17～18％降至10～12％，吨煤产气增加0.8～1.0吨，具有较高的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种循环流化床锅炉飞灰回送装置，包括回料装置和送风装置；

所述回料装置为由上至下依次连接的灰斗、锁气器、插板阀、回料搅笼和加速室；所述锁气器为上大下小的异口径装置，所述锁气器与所述灰斗之间还设有一根导气管，所述锁气器下向连接着用于控制灰料输送量的插板阀，所述插板阀下方设有通过旋转将灰料输送进入加速室的回料搅笼，所述加速室为一进口大、出口小的三通装置，所述加速室分别与回料搅笼、送风装置和二级分离器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述送风装置为罗茨鼓风机。

在本发明一个较佳实施例中，所述二级分离器与炉膛相连。

在本发明一个较佳实施例中，装置中所用到的输送管道或弯头中皆内衬有陶瓷层。

本发明的有益效果是：本发明为改良的循环流化床锅炉飞灰回送装置，可以将含碳量高的飞灰从灰斗输送至炉膛内进行继续燃烧，飞灰的含碳量从原来的17～18％降至10～12％，吨煤产气增加0.8～1.0吨，具有显著的经济效益，值得推广；飞灰从灰斗通过回料装置和送风装置回送至炉膛可带走部分炉膛热量；循环流化床锅炉负荷提高了5％～10％；保护了环境。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、灰斗，2、锁气器，3、插板阀，4、回料搅

笼，5、导气管，6、罗茨鼓风机，7、加速室，8、二级分离器，9、炉膛。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种循环流化床锅炉飞灰回送装置，包括回料装置和送风装置；

回料装置为由上至下依次连接的灰斗1、锁气器2、插板阀3、回料搅笼4和加速室7；锁气器2为上大下小的异口径装置，锁气器2与灰斗1之间还设有一根导气管5；锁气器2下向连接着用于控制灰料输送量的插板阀3，插板阀3下方设有通过旋转将灰料输送进入加速室7的回料搅笼4，回料搅笼4包括主机、减速电机、链轮、链罩和链条等设备；加速室7为一进口大、出口小的三通装置，加速室7分别与回料搅笼4、送风装置和二级分离器8相连接，在回料搅笼4下方设置一加速室7，可以较好的引导灰料进入到输送管道中，有利于系统的正常输送；二级分离器8与循环流化床锅炉的炉膛9相连。在本实施例中，送风装置具体为罗茨鼓风机6，罗茨鼓风机6中包括主机、电机、进、出口消声器、单向阀、弹性接头、安全阀和压力表等设备。在发明中，本装置中所用到的输送管道或弯头中皆内衬有陶瓷层。

本发明的工作过程：

电场分离的灰料进入灰斗1，经输送管道引入锁气器2，灰料储存在锁气器2中，插板阀3用来控制灰料的输送量，灰料经过插板阀3后进入回料搅笼4，回料搅笼4利用自身的六个叶片的匀速转动将飞灰均匀的送入加速室7，罗茨鼓风机6提供压缩空气为灰料的输送提供动力，而后灰料在加速室7中随罗茨鼓风机6送入的压缩空气一起经二级分离器8的管道进入到炉膛9中进行再次燃烧。