[发明专利]一种取向层的制备方法、取向层组合物和显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种取向层的制备方法、取向层组合物和显示面板。

背景技术

通常液晶显示装置中，液晶面板是通过将阵列基板和彩膜基板对盒制作而成的，两个基板内侧都要进行取向处理，诱导液晶分子的排列。现有技术中常用的液晶取向方法有两种，一种是摩擦取向方法，另一种是光取向方法。

其中，摩擦取向方法是通过机械摩擦形成取向层的方法，即利用尼龙、纤维或棉绒等材料按一定方向摩擦基板的取向膜，摩擦后在取向膜上生成沟痕从而形成取向层，进而对液晶分子产生均一的锚定作用，从而使液晶分子在两个基板之间的某一区域内，以一定的预倾角呈现均匀，一致的排列。由于在摩擦过程中容易产生静电，会导致薄膜晶体管的击穿，同时摩擦过程中会产生绒毛尘埃，摩擦后必须增加清新干燥工序，降低了生产效率；另外，有少数绒毛即使通过清洗工序也很难彻底清除，影响液晶显示器的显示效果，甚至出现次品。

光取向方法是利用光照射取向膜形成液晶取向效果的方法，即通过在取向膜上方根据要求方位照射偏振光，能在该偏振光方向上获得液晶取向性能。光取向方法不与取向膜表面直接接触，即以非接触形式即可获得液晶取向性能，所以可防止产生尘埃，不发生损伤以及静电。但是，光取向方法对液晶分子的锚定作用较差，取向效果一般。

因此，如何提供一种洁净无杂质，且取向效果较好的液晶取向方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洁净无杂质，且取向效果较好的液晶取向方法。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是：

一种取向层的制备方法，包括：

步骤1：在基板上形成间隔排列的可聚合的预取向层；

步骤2：将可聚合的盘状液晶与所述预取向层聚合，形成盘状液晶墙。

优选地，上述制备方法中，所述步骤1包括：将可聚合的垂直取向剂间隔排列地修饰到所述基板表面，形成所述预取向层。

优选地，上述制备方法中，所述步骤1具体包括：

步骤101：将可聚合的垂直取向剂、可聚合的盘状液晶以及光引发剂与有机溶剂进行混合，形成混合溶液；

步骤102：避光将所述混合溶液进行脱泡处理；

步骤103：将脱泡处理后的混合溶液通过具有间隔排列凸起的转印板转印到所述基板表面；

步骤104：避光静置，使所述垂直取向剂修饰到所述基板表面，形成所述预取向层。

优选地，上述制备方法中，所述步骤101中，所述混合溶液中；所述混合溶液中所述垂直取向剂的质量分数范围为1%～30%；所述盘状液晶的质量分数范围为5%～50%；所述光引发剂的质量分数范围为0.05%～10%；所述有机溶剂的质量分数范围为10%～90%。

优选地，上述制备方法中，所述步骤102中，对混合溶液脱泡处理的时间范围为1h～20h。

优选地，上述制备方法中，所述步骤2包括：

步骤201：避光加热，去除所述有机溶剂；

步骤202：用紫外光进行辐照，所述预取向层和所述盘状液晶发生聚合反应，形成所述盘状液晶墙。

优选地，上述制备方法中，所述步骤202中，所述紫外光的波长为365nm，辐照时间范围为10min-3h，辐照强度范围为0.1mW/cm²～100mW/cm²。

优选地，上述制备方法中，所述盘状液晶具有羟基官能团。

优选地，上述制备方法中，所述盘状液晶的化学通式为

其中支链R为以下任意一种：

其中n取值为1～6中的任一值。

优选地，上述制备方法中，所述垂直取向剂具有双键官能团。

优选地，上述制备方法中，所述垂直取向剂的化学通式为

其中n取值为1～6中的任一值。

优选地，上述制备方法中，所述光引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯或过氧化二碳酸二环己酯。

优选地，上述制备方法中，所述有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮或四氢呋喃。

本发明的有益效果是：

本发明提供的取向层的制备方法，包括以下步骤：在基板上形成间隔排列的可聚合的预取向层；将可聚合的盘状液晶与预取向层发生聚合反应，在基板表面形成条状间隔排列的盘状液晶墙。