[发明专利]一种滑板板体

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材的结构，特别是涉及一种滑板板体结构。

背景技术

从上世纪50年代末，滑板板面经历了从一块固定在铁轮上的普通木板，到多层橡木板，轻质枫木板等的跨越发展，滑板运动也逐渐从美国发展到世界各地，滑板在中国正处于起步阶段，但是市场上大部分都是比较传统的板面，能够耐冲击、弹性好、安全、耐用性持久的滑板仍比较少见。

大多数板面是7～9层板，是用7～9层薄板胶合在一起的。有些公司声称他们的板子很轻，这大多使用了更薄的木板，或者更少的层数，或者使薄板交叉胶合。这些方法使板面稍微轻一些，但是它们同样使滑板稍微脆弱一些。有些公司甚至加入更多的层或者加大板的脚窝来增加板的耐久性。

有些公司在板面的构造上采用不同的做法或者创新。比如，Flip公司的“New Wave Construction”专利技术，在板子表面上加上一层波纹状的硬条来增加板面的性能。Real公司采用了“Triple Beam Construction”，使用了7层胶合板，其中3层是交叉胶合的。这使板子的弹性和耐久性有较大增加。

除此之外还有其它创新，如专利CN103157267A在滑板板体贴合整条高强度纤维，但不能使纤维完全均匀的分散在整个板面，受力不均，抗冲击性能有限。

专利CN2836870Y在滑板板面加上碳纤维复合材料片，但是碳纤维韧性或者弹性较差，会使板面变硬，而且在磨损或者断裂处会有硬质的尖利突出，一旦使用者与暴露的纤维直接接触时，可能导致皮肤过敏或肿痒等不良反应。

专利CN201040175Y虽然将纤维强化层用环件压住，但中间部分还是直接与外界接触，使用过程中不可避免的会磨损减少使用寿命和使用效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种轻便、安全、耐用、环境友好型的滑板板体结构。

一种滑板板体，从下至上依次由轻质木板层，对位芳纶增强层以及磨砂层三层结构复合而成，其中，所述轻质木板层与所述对位芳纶增强层采用冷压或者热压方式直接成型，所述对位芳纶增强层底面设置有黏胶层，粘结固定在所述轻质木板层上，所述磨砂层粘结固定在所述对位芳纶增强层上。

本发明所述的滑板板体，其中所述轻质木板层采用硬枫。

本发明所述的滑板板体，其中所述对位芳纶增强层由对位芳纶编织而成，所述对位芳纶强度大于19.5cN/dte，模量为85～110GPa，伸长率为2.5～4.0%；所述对位芳纶经纬密度为66*54～150*150根/10cm，重量为100～260g/m²。

本发明所述的滑板板体，其中所述磨砂层采用干磨砂纸，所述干磨砂纸表面砂粒粒径在10～40μm之间。

一种滑板，所述滑板包括本发明所述的滑板板体。

本发明滑板板体与现有技术不同之处在于：

本发明所述滑板板体采用三层结构模式，轻质木板层可有效降低板体重量，冷压工艺更为先进，性能更好，对位芳纶增强层可分散滑板上使用人员对滑板产生的横向和纵向承重，使板面整体承重，防止局部过载而使板面断裂，使板面具有高强度冲击韧性及良好的弹性，磨砂层可增加板面摩擦力，便于控制滑板，同时可保护对位芳纶增强层，亦可轻易剪裁，在砂纸上制作各种logo或个性图案；所述干磨砂纸是砂纸的一种，粒径较大，摩擦力大；本发明所述滑板板体轻便、安全、耐用、且属于环境友好型。

本发明所述滑板板体还具有如下优点：

（1）所述轻质木板层采用加拿大枫木、俄罗斯枫木或者中国东北枫木等枫木板材，经过预加工成多个薄片，通过冷压工艺，即不用添加胶合物直接将木片进行压缩，更为先进，性能更好，使板面具有高强度冲击韧性及良好的弹性。

（2）所述对位芳纶增强层采用对位芳纶为原料，所述的对位芳纶强度大于19.5cN/dte滑板板体，模量为85～110GPa，伸长率为2.5～4.0%；经纬密度为66*54～150*150根/10cm，重量为100～260g/㎡，可分散滑板上使用人员对滑板产生的横向和纵向承重，使板面整体承重，防止局部过载而使板面断裂。

对位芳纶是一种高性能的有机高分子纤维，具有强度高，韧性好，模量高，密度低，耐腐蚀，热稳定性好等优点，拉伸强度可达23cN/dtex，断裂伸长率为2.0～4.0%；国外生产企业有美国杜邦、日本帝人、韩国科隆和晓星，国内产业化企业主要为烟台泰和新材料股份有限公司和苏州兆达特纤科技公司，其中烟台泰新材于2011年实现千吨级产业化，目前已拥有系列化产品，在国防、光缆、汽车等行业有成熟应用。