[发明专利]粉刷石膏抹灰施工工艺无效
申请号: | 201410052117.4 | 申请日: | 2014-02-17 |
公开(公告)号: | CN103790302A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王呈肖 | 申请(专利权)人: | 石家庄建设集团有限公司 |
主分类号: | E04F13/02 | 分类号: | E04F13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉刷 石膏 抹灰 施工工艺 | ||
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种粉刷石膏抹灰施工工艺。
背景技术
高层建筑中结构设计多采用框架或框架-剪力墙结构,填充墙为加气砼或预制轻质砌体。结构施工多采用光面胶合板或竹胶板支模。混凝土表面平整、光滑,引发出抹灰质量的诸多病症。如:内墙面、天棚抹灰的空鼓、裂缝,甚至天棚抹灰大面积脱落现象;剪力墙与填充墙结合处抹灰层的空鼓、裂缝。
内墙面、天棚抹灰空鼓、裂缝、脱落的原因是多方面的,就此类工程其主要原因是由于混凝土表面光滑,基底处理不好,抹灰层厚度不当,抹灰层与基底结合不牢所致。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种新的粉刷石膏抹灰施工工艺。
一种粉刷石膏抹灰施工工艺,包括以下步骤:
(1)、基底处理;
(2)、配制底层粉刷石膏砂浆,抹底层粉刷石膏砂浆,厚度为1mm-5mm,操作时应用力压,以便使底层粉刷石膏砂浆与基层牢固结合;所述底层粉刷石膏砂浆配合比为:水∶底层粉刷石膏∶砂=0.52∶1∶1,所述砂采用平均粒径在0.35mm~0.5mm的中砂;所述底层粉刷石膏的保水率大于75%;
(3)、配制面层粉刷石膏浆,待底层粉刷石膏砂浆约六、七成干时,抹面层粉刷石膏浆,厚度为1~2mm;所述面层粉刷石膏浆配合比为:水∶面层粉刷石膏=0.4∶1;所述面层粉刷石膏的保水率大于90%。
进一步地,步骤(3)中面层粉刷石膏的细度以1.0mm和0.2mm方孔筛的筛余百分数计,应满足1.0mm方孔筛的筛余为0,0.2mm方孔筛的筛余小于等于40。
进一步地,面层粉刷石膏的抗折强度为3.0兆帕,抗压强度为6.0兆帕,剪切粘结强度为0.4兆帕;底层粉刷石膏的抗折强度为2.0兆帕,抗压强度为4.0兆帕,剪切粘结强度为0.3兆帕。
进一步地,粉刷石膏的初凝时间不小于60min,终凝时间应不大于8h。
进一步地,步骤2中配制底层粉刷石膏砂浆时,先将水和底层粉刷石膏搅拌均匀后再加砂子搅拌,搅拌时间控制在2~5min;步骤3中配制面层粉刷石膏浆时,先加水后加面层粉刷石膏,搅拌时间控制在2~5min。
进一步地,步骤2还包括抹底层粉刷石膏砂浆的同时粘贴耐碱网格布。
有益效果:
粉刷石膏特点:与砼、砌体基层结合牢固,抗开裂性能好,硬度高,适宜进行薄抹灰。
主体施工基层优势:基层平整度好,是进行薄抹灰的前提条件。
二者的组合减少了基层处理的许多不利因素。提高了抹灰层与基底结合牢固程度。
本发明的工艺与基层结合牢固、减少抹灰厚度、节省工料,提高施工效率、降低成本、缩短工期,保证了工程质量和安全。更为工程结构减少了荷载。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下通过具体实施方式详细介绍本发明的技术方案:
实施例1:
本实施例以天棚抹灰为例,其工艺流程包括:
搭脚手架→弹控制线→基底处理→粉刷石膏灰浆配制→抹底层粉刷石膏灰→抹面层粉刷石膏灰。
具体地,
1)、搭脚手架:搭设工具式抹灰脚手架,铺好脚手板后,约距顶板高1.8米左右,脚手架搭设即满足天棚抹灰,又便于墙面上步架抹灰。
2)、弹控制线:根据50cm水平线,找出靠近顶板约15cm处的四周平线,作为顶棚抹灰的水平控制线。
3)、基底处理:首先将凸出的混凝土剔平,或用手提电动砂轮机磨平,并用钢丝刷满刷一遍,将表面尘土、污垢清理干净。
4)、粉刷石膏灰浆配制:
①粉刷石膏灰浆配合比,应采用重量比,可按以下配合比调试,面层粉刷石膏浆配合比为:水∶粉=0.4∶1;底层粉刷石膏砂浆配合比为:水∶粉∶砂=0.52∶1∶1;
②灰浆配制应按试验配合比投料,严格计量,一次投料量应按在初凝前用完的量。
③搅拌面层粉刷石膏灰浆时,应先加水后加粉刷石膏;现场搅拌底层粉刷石膏砂浆时,应先将水和粉刷石膏搅拌均匀后再加砂子搅拌。
④搅拌时间应控制在2~5min.
⑤搅拌工具采用手提电动搅拌器,型号为:J1Z-AF-16。
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