[发明专利]水轮发电机三相大容量交流集电环装置有效
申请号: | 201410052270.7 | 申请日: | 2014-02-17 |
公开(公告)号: | CN103795193A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王岩禄;刘宇;乔照威;闯凤英;徐大升 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电机厂有限责任公司 |
主分类号: | H02K13/00 | 分类号: | H02K13/00;H01R39/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水轮发电机 三相 容量 交流 集电环 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及水轮发电机技术领域,尤其涉及一种水轮发电机用三相大容量交流集电环装置。
背景技术:
集电环装置是将励磁电流由静止的水轮发电机刷架引至旋转的发电机转子的电流导通装置。现有的水轮发电机均为恒速发电机,励磁电流均为直流,且电流不大,所以集电环都是两极的(正极和负极)。随着新型可变速水轮发电机的出现,为保证变速范围内发电机定子发出恒频的三相交流电,其转子必须采用三相大电流交流励磁。随发电机转子高速旋转的集电环与固定的电刷摩擦发热、交流电的趋肤效应造成电流在导电杆上的不均匀、大电流通过导体时的发热必须特殊考虑,否则将造成集电环局部过热导致事故发生。目前三相大容量交流集电环技术是可变速水轮发电机发展的关键技术之一。
发明内容:
本发明的目的是公开一种水轮发电机三相大容量交流集电环装置,其具有结构简单、散热效果好、承受电流大、安装简便、绝缘效果好等特点,可以较好地解决可变速水轮发电机三相大容量交流集电环的发热问题。
本发明的技术方案是:包括设置在发电机顶轴上的具有特殊散热结构的集电环、连接集电环和发电机顶轴内部励磁铜排的中空导电杆、中空导电杆与集电环之间的分流环,分流环固定螺母,励磁铜排螺母,集电环与发电机顶轴之间的轴绝缘环,所述的集电环装置由3个具有特殊散热结构的集电环组成,分别对应三相交流电源,每个集电环设置2根中空导电杆穿过发电机顶轴与轴内腔的2根励磁铜排分别连接,并用励磁铜排螺母固定,3组中空导电杆分别设置在发电机顶轴的3个不同轴向截面上,按圆周120°角度均匀分布。
所述的水轮发电机三相大容量交流集电环装置,中空导电杆为中空结构,其外圆侧面穿过发电机顶轴的部分包绝缘层,其伸出发电机顶轴外的部分不设置绝缘层,利用空气散热,中空导电杆与集电环之间夹分流环,并用分流环固定螺母把紧,分流环为360°包在集电环外圆上,并用螺钉固定。
所述的水轮发电机三相大容量交流集电环装置,每个集电环的环面均开设散热槽,集电环本体内部设散热斜孔,散热槽通过槽底小孔与内部的散热斜孔联通,集电环套装在发电机顶轴外表面,其与发电机顶轴之间套有轴绝缘环。
本发明的有益效果是:
1、本发明的中空导电杆为中空结构,根据交流电趋肤效应原理充分利用了材料,增加了散热面积,中空导电杆伸出发电机顶轴外的部分不设置绝缘层,利用机组高速旋转使大电流通过导体产生的热量充分散发到空气中,每相励磁电流采用2根中空导电杆传导,减小了中空导电杆的发热。
2、本发明的集电环装置中的3组共6根中空导电杆在发电机顶轴内部分别设置在3个不同的轴向截面上,且按圆周120°均匀分布,增大了在发电机顶轴内的安装空间,更利于操作,均匀分布的结构也消除了发电机旋转时由于重量分配不均匀造成的振动,提高了转子运行的稳定性。
3、本发明的3个集电环分别与三相交流电源对应连接,集电环外圆周的散热槽增加了散热面积,使电流流过电刷与集电环接触面产生的热量和电刷与集电环摩擦产生的热量充分散发到空气中,集电环本体内部设置的斜孔及外圆周散热槽底与内部斜孔联通的径向小孔组成了集电环的通风道,使集电环随发电机转子高速旋转产生的风从斜孔进入集电环本体,再从径向小孔流出,加强了散热效果,也减少了电刷与集电环摩擦产生的碳粉在集电环表面的堆积,避免了集电环过热发生事故。
4、本发明的分流环为360°贴紧在集电环外侧,增大了集电环和分流环的接触面积,使集电环导流的大电流均匀传导到分流环上,降低了二者的接触电流密度,降低了大电流流过两种材料接触面时的发热。
5、本发明的集电环与发电机顶轴之间设置的绝缘环、中空导电杆穿过顶轴部分包绕的绝缘层保证了励磁电流与发电机顶轴的有效绝缘,防止了漏电、放电、爬电等事故的发生。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为图2的B向视图
图4为图3的C-C向旋转视图
图5为本发明的应用示意图
图6为图5的D向视图
图中,1、集电环;2、发电机顶轴;3、中空导电杆;4、分流环;5、轴绝缘环;6、分流环固定螺母;7、励磁铜排;8、励磁铜排固定螺母;9、螺钉;10、电刷;11、绝缘垫圈;12、绝缘垫块
具体实施方式:
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