[发明专利]一种新型复合扩张式封隔器胶筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种扩张式封隔器胶筒，尤其是涉及一种新型复合扩张式封隔器胶筒。

背景技术

在油气开采技术领域，常规扩张式封隔器胶筒的结构采用金属钢体与中间胶筒硫化结合的方式成型，其结构简单，在高温环境中承受较高压差时，胶筒肩部在压差作用下易被挤入环空造成撕裂，使胶筒密封失效，从而造成封隔器的耐压差低、使用寿命短。

如说明书附图中图1所示，虽然目前有在胶筒中间增加钢丝或帘子线的做法，但是，由于钢丝及帘子线本身不具备回弹性，因此，在高温高压下，胶筒的膨胀性受到很大制约，极易造成胶筒从肩部破裂的问题。

发明内容

本发明为了解决现有扩张式封隔器胶筒在高温高压下容易破裂、寿命短的技术问题，提供一种在高温高压下不容易破裂、寿命长的新型复合扩张式封隔器胶筒。

本发明提供一种新型复合扩张式封隔器胶筒，包括碗形胶筒本体、第一连接头、第二连接头和碗形护肩；碗形胶筒本体的一端设有扣接部，另一端设有大开口部，扣接部与大开口部之间设有肩部；第一连接头与大开口部插接在一起，第二连接头与扣接部连接在一起；碗形护肩通过多层弹簧与肩部连接；碗形胶筒本体和碗形护肩的材质是橡胶。

优选地，碗形胶筒本体、第一连接头、第二连接头、碗形护肩和多层弹簧通过硫化工艺成型。

本发明的有益效果是，具有很高的承压和抗变形能力，提高封隔器在较高温度下的耐压差能力，避免由于胶筒肩部压裂造成的封隔器密封失效的现象发生，可实现多次座封、解封，使用寿命更长。

本发明进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是现有的扩张式封隔器胶筒的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明使用时的装配示意图。

图中符号说明：

1.第一连接头，2.碗形胶筒本体，3.碗形护肩，4.多层弹簧，5.第二连接头，6.压环，7.第一中心管，8.第二中心管，9.固定环，10.扣接部，11.大开口部，12.肩部，13.上接头，14.胶筒，15.下接头。

具体实施方式

如图2所示，本发明包括碗形胶筒本体2，碗形胶筒本体2的一端为扣接部10，另一端为大开口部11，扣接部10与大开口部11之间为肩部12。第一连接头1与碗形胶筒本体2的大开口部11插接在一起，碗形护肩3通过多层弹簧4与肩部12连接。第二连接头5与扣接部10连接在一起。

碗形胶筒本体2、第一连接头1、第二连接头5、碗形护肩3和多层弹簧4通过硫化工艺成型。

碗形胶筒本体2、碗形护肩3的材质是橡胶。

如图3所示，第一中心管7和第二中心管8连接在一起，第一连接头1套在压环6上，压环6套在第一中心管7上。固定环9套在第二中心管8上，扣接部10和第二连接头5套在固定环9上。

当碗形胶筒本体2在高温环境中承受较高压差时，碗形胶筒本体2的肩部12首先变形阻塞封隔器与套管之间的间隙，阻止碗形胶筒本体2的压裂破损，碗形胶筒本体2的大开口部11在内部压力作用下膨胀直至紧贴于套管的内壁，起主密封作用，由于碗形胶筒本体2的外壁及内壁均有高压液体，可形成压力平衡，故碗形胶筒本体2不易发生撕裂现象，适用于油气田行业酸化、压裂、注水、裸眼井等的施工作业。解封时，碗形护肩3部分在橡胶弹性作用下及多层弹簧4的作用下回缩，碗形胶筒本体2的大开口部11在泄压后即可自己回缩至基本尺寸，从而完成解封工作。

因此，本发明具有可在内压作用下膨胀，封井，而且膨胀幅度较大，具有较高的承压和抗变形能力，可实现多次座封、解封，使用寿命更长。

以上所述仅对本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡是在本发明的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本发明的保护范围之内。