[发明专利]一种一体化富氧生物反应器

说明书

技术领域

本发明涉及涉及生物化学法水处理领域，尤其涉及利用亨利定律原理的一体化富氧生物反应器。

背景技术

工业废水处理，特别是高CODcr值高浓度、难降解的有机工业废水处理，如化工、制药、焦化、制革、印染、油脂、食品等行业，突出的问题是水污染严重，如按常规的工艺和常用的设备技术来设计，则工艺流程长，予处理投资大，且难以达到可生化可降解的技术指标，从而导致后续生化工艺流程长、占地、投资、能耗大，且因往往不达标，面临提标改造的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种利用亨利定律，使实施压缩空气富氧生化曝气技术更容易工程化，且投资、造价、占地、运行费用及节能效果超过国外同类设备技术水平的一体化富氧生物反应器。

本发明的技术关键在于将压缩空气中的氧份溶于部分水处理的回流液中，所分离出来的空气中的氮气用作生化处理过程中的混合，生物膜在污水中接触长大所作布朗运动之动力。上述生化反应过程可完全置于一体化富氧生物反应器之内一并完成，并可以模块的方式并联埋置于地下——这在北方寒冷地区的城市是绝对必要和可靠的选项。

本发明可将污水中的含氧量浓缩到12mg/l以上，并将高含氧浓缩液通过支管分布于反应区间，再通过循环流动之方式，将氧份均布于水中，其具体技术方案为：一种一体化富氧生物反应器,包括卧式圆形反应罐，圆形反应罐由左端封头、中段反应区以及右端封头组成，其左端封头上从上往下依次开设有所述左端封头内用中间隔板分为上下两层腔室，所述上腔室上开设有顶端排气口以及进水口Ⅰ，上腔室内壁上间隔设置有若干块用于静态混合的水平隔板，构成气液混合腔，所述下腔室开设有进气口、进水口Ⅱ以及放空口，构成氧气浓缩腔，所述中间隔板上设置有若干个富氧浓缩液的分散器，所述中段反应区底部腔体内设置有分布管线，所述右端封头上开设有出水口，其腔室内设置有泥水分离器，构成斜板泥水分离区。

作为优选，所述罐体内内置有中段反应区前端的气提管线。

所述富氧浓缩液的分散器用于将压缩空气中的氧气与氮气分离后，将氧气浓缩于部分回流液体中，并通过罐体中段反应区间内的分布管线迅速溶于正在生化处理的污水中。

所述泥水分离器，旨在将生化反应处理后所产生的污泥在泥水分离器内得到分离，分离沉淀下来的污泥通过内置气提管线移流到反应区间前端，适度循环，保持浓度。

本发明的有益效果：本发明特别适用于高CODcr值浓度的有机废水，通过亨利定律原理，将浓缩于部分回流液中的氧份迅速分布在处理水中，从而加速微生物的新陈代谢，加快耗消污染物的硝化氧化过程，从而达到在有限的建筑面积、有限的投资、有限的工艺条件，特别是北方需要保持生化反应温度及相应的气象条件达到排放标准，同时又能做到节能、自控、低成本的一种新型的曝气充氧方法。本发明技术适用于中小规模的高浓度有机废水新建或改造项目的设计选用，当处理水量规模较大时，可应用本发明专利将系统工程中设置的专利技术单独置于专业区间，并发挥其中心新辐射作用。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种一体化富氧生物反应器,包括卧式圆形反应罐001，圆形反应罐001由左端封头011、中段反应区012以及右端封头013组成，所述左端封头011内用中间隔板002分为上下两层腔室（111、112），所述上腔室111上开设有顶端排气口111a以及进水口Ⅰ111b，上腔室111内壁上间隔设置有若干块用于静态混合的水平隔板111c，构成气液混合腔，所述下腔室112开设有进气口112a、进水口Ⅱ112b以及放空口112c，构成氧气浓缩腔，所述中间隔板002上设置有若干个富氧浓缩液的分散器003，所述中段反应区012底部腔体内设置有分布管线121，所述右端封头013上开设有出水口131，其腔室内设置有泥水分离器132，构成斜板泥水分离区。