[发明专利]蓝湿牛皮脱铬软化处理方法有效
申请号: | 201410053116.1 | 申请日: | 2014-02-17 |
公开(公告)号: | CN103789463A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 雷明智;刘忠卿;周博铨 | 申请(专利权)人: | 湖南立得皮革有限公司 |
主分类号: | C14C1/08 | 分类号: | C14C1/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410004 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牛皮 软化 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及牛皮后处理技术,尤其涉及一种蓝湿牛皮脱铬软化处理方法。
背景技术
目前中国已成为世界公认的皮革生产加工大国。但是,我国牛皮资源有限,制革企业每年需要从非洲等地大量进口牛皮。由于考虑运输成本及卫生防疫等因素,进口的牛皮不是原皮,而是经过初步加工后的蓝湿牛皮。蓝湿牛皮有如下缺点:
1、蓝湿牛皮含有铬元素。蓝湿牛皮是用铬鞣法制造的皮革半成品,其中的三价铬会因为加工或贮存等不利因素影响而转化为六价铬,而Cr6+是严重致癌物质。为了保护消费者的生命健康安全,一些发达国家和组织纷纷规定了残留在皮革中六价铬的限量标准。
2、蓝湿牛皮由于鞣前处理不足,皮坯板硬,皮革成品性能达不到柔软舒适的要求。皮革做软的关键是在鞣制前期,如果鞣前做软达不到要求,在铬鞣后很难将皮革做软。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的缺陷,提供一种蓝湿牛皮脱铬软化处理方法。
一种蓝湿牛皮脱铬软化处理方法,包括以下步骤:
(1)回湿漂洗,将蓝湿牛皮放入转鼓中,然后加入100%-200%的水,水温控制在30-50℃,然后加入1%-3%的草酸、1%-3%的酸性蛋白酶、1%-2%的脱脂剂,转速6-10r/min,转动60-120min,用常温水漂洗,排液;
(2)提碱,加入常温水100%-200%,甲酸钠1%-3%,脱脂剂1%-2%。转动20-60min,转速6-10r/min。加入纯碱2%-4%,转动40-60min;
(3)退鞣,①加入氢氧化钠溶液2%-6%,转速6-10r/min,转动60-240min;②加入氢氧化钠溶液2%-6%,碱性软化酶1%-2%,转速6-10r/min,转动120-240min;③转鼓打自动过夜档,每转1-10min,停15-30min;持续6-9小时;④继续转20-40min,水洗,洗净铬渣,排液;
(4)脱碱,先用常温水洗,后加入温度为25-35℃的水80%-150%,硫酸铵2%-5%使PH控制在7-8.5,转速6-10r/min,转30-90min;
(5)软化,加入碱性软化酶1%-2%,转速6-10r/min,转30-90min;检查皮坯手感软化达到柔软透气要求后,水洗,要求皮坯洁白、柔软;
其中,所有物质的添加量均以蓝湿牛皮质量为基准。
进一步地,如上所述的蓝湿牛皮脱铬软化处理方法,所述氢氧化钠溶液由20-40份98%氢氧化钠,加100-200份水溶解,冷却后制备而成。
进一步地,如上所述的蓝湿牛皮脱铬软化处理方法,经过步骤(5)软化后的蓝湿牛皮不能存放,须直接转入后续加工工序。
本发明提供的蓝湿牛皮脱铬软化处理方法,采用酸、碱、酶综合技术联用进行脱铬和软化,避免了Cr6+对人体的危害;蓝湿牛皮在脱除铬的同时(或脱铬后),再通过碱和软化酶的作用,使皮革纤维松散,达到使皮革做软的目的。蓝湿牛皮经过脱铬做软后,可根据产品要求进行正常的后续加工工序。经过本法处理的皮坯,特别适合制造无铬的鞋面革、沙发革、摔纹革等。本发明采用酸、碱、酶综合处理蓝湿牛皮,通过科学配方,合理控制工艺参数,皮革纤维得到适度松散和软化,皮坯柔软舒适,皮身饱满,皮纹立体感强,皮革成品不含有毒的六价铬。经过本发明处理的蓝湿皮坯,可以按普通的方法进行后续加工,特别适合制造环保无铬的高档皮革。本发明用低档的蓝湿牛(黄牛)皮,经过脱铬软化处理后,能制造出环保、无毒、生态高档、时尚的家具革、沙发革、包袋革等,大大提高了皮革的附加值,经济效益和社会效益都十分明显。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
(1)称重
将蓝湿牛皮称重,作为以下各工序材料用量的依据(各工序所用原料按皮革的重量百分数计量)。将蓝湿牛皮投入转鼓。
(2)回湿漂洗
在转鼓中加入45℃水150%,然后加入草酸2%,酸性蛋白酶1%,脱脂剂1%。转速8r/min,转动60min。用常温水漂洗,排液。
(3)提碱
加入常温水150%,甲酸钠2%,脱脂剂1%,转动20min,转速6r/min,加入纯碱3%,转动40min。
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