[发明专利]连接装置及具有该连接装置的组合式起重机及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及起重机设备技术领域，更具体地涉及一种用于连接两台带有臂架的基础起重机的连接装置以及具有该连接装置的组合式起重机。

背景技术

对于起重机设备，其每个承受载荷的部件都必须有一定的安全裕度，以确保设备、人员和财产的安全。因此，一旦预期吊载重物超过起重机的极限载荷范围，则不允许用该起重机来起吊该重物。可选的办法是选择更大型号的起重机。另外，从经济性方面考虑，购置较大型的起重机来吊载该重物使得成本大大增加，并且更大型号的起重机在吨位超过一定程度时对地面的要求也越苛刻，进而会使得地面基础处理的成本非常昂贵。为了解决此问题，人们已经考虑到使用多台起重机来联合起吊。

其中第一种联合起吊的方式是在起重机未连接在一起的情况下进行联合吊装：1）起重机吊钩都直接连接到同一重物上（如图1b所示），在该情形下，每台起重机所承受的载荷大小不明；2）多台起重机通过平衡梁共同起吊同一重物（如图1a所示），例如专利文献US7789253B2中所描述的起重机设备。对于此方案，每台起重机的载荷可以确定。对于上述两种情况，起重机的抗倾覆能力和结构稳定性未得到改进，因此在起重运行期间其平衡状态很容易遭到破坏。

其中第二种联合起吊的方式是一台起重机应用两个臂架来进行吊装，例如专利文献CN1899949A中所述的起重机设备。例如，两个平行臂架通过水平连接部件连接起来，比如TEREX-DEMAG CC8800-1 Twin，或者两臂架连接成“A”字形状形成一个联合臂架，比如Sarens SGC-120环轨起重机。

其中第三种联合起吊的方式是两台起重机在它们各自的臂架顶端用一短的平衡梁连接在一起，例如在专利文献GB19670039354中所描述的起重机设备。

对于上述三种联合起吊的方式都存在以下方面的限制：1）组合后的起重机与基础起重机相比没有降低单个起重机臂架的轴向载荷，没有增强基础起重机的抗倾覆能力和结构稳定性；2）结构较为复杂；3）现有起重机本身需要改装以满足联合起吊所需，因此导致比较高的资金投入。

因此，本发明旨在寻找一种能够克服现有技术中上述一个或多个问题的起重机设备。

发明内容

本发明目的是在对现有基础起重机的结构尽可能小范围改变或甚至没有改变的情况下，增强每个基础起重机的起重能力，提高每台基础起重机的抗倾覆能力和结构稳定性，降低每台基础起重机臂架的轴向压力。

本发明的上述目的通过具有如下技术特征的连接装置来实现。本发明的用于连接第一起重机和第二起重机的连接装置，第一起重机和第二起重机各带有臂架，所述连接装置包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂构成第一起重机的臂架的顶部，所述第二连接臂构成第二起重机的臂架的顶部，所述第一连接臂和所述第二连接臂绕唯一的共同的枢转轴在同一枢转平面内铰接在一起，其中所述第一起重机和第二起重机的臂架在同一变幅平面内联动，其中所述变幅平面与所述枢转平面为同一平面。特别地，所述第一连接臂构成所述第一起重机的臂架的顶部，使得所述第一连接臂是所述第一起重机的臂架的至少一部分。可选地，所述第一连接臂也可以构造成固定地连接至所述第一起重机的臂架的顶部以作为所述第一起重机的臂架的延伸部分。另外，所述第二连接臂或者通过成为所述第二起重机的臂架的至少一部分或者通过构造成固定地连接至所述第二起重机的臂架的顶部以作为所述第二起重机的臂架的延伸部分来构成所述第二起重机的臂架的顶部。所述第一连接臂和所述第二连接臂优选地直接铰接在一起。特别地，所述共同的枢转轴水平取向。因此，所述共同的枢转平面竖直取向。特别地，第一起重机和第二起重机布置成使得第一起重机的臂架的中轴线和第二起重机的臂架的中轴线布置在所述同一变幅平面内。特别地，所述中（纵）轴线在所述变幅平面内相交。

优选地，所述水平枢转轴位于所述第一连接臂和/或所述第二连接臂的端部区域。该构型使得铰接连接在一起的第一连接臂和第二连接臂具有更大的枢转角度范围，因此，可适用于臂架长度相差很大的两台基础起重机的联合吊载作业。所述第一连接臂和/或所述第二连接臂的所述端部区域布置成与所述第一连接臂和/或所述第二连接臂的连接区域相对。通过该连接区域，所述第一连接臂和/或所述第二连接臂优选连接到所述第一起重机的臂架和/或所述第二起重机的臂架。特别地，所述枢转轴位于各起重机的臂架的顶端/末端。

有利地，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间的铰接连接通过设置在所述第一连接臂和所述第二连接臂上的孔口以及插置在该孔口中的销来实现。该铰接结构简单、易于制造，且方便组装。