[发明专利]陶瓷型壳制造方法

权利要求书

1.一种陶瓷型壳制造方法，其特征在于采用以下步骤：①采用ABS粉末，利用SLS快速成型技术制造出用于制备硅橡胶层的凹凸组合模具；②利用得到的凹凸组合模具制造硅橡胶层，然后用凸模将得到的硅橡胶层定型，再在硅橡胶层背部用水玻璃砂或是树脂砂进行随型固定，最后将凸模取出即得用于制造陶瓷型壳的硅橡胶模具；③在硅橡胶模具的表面均匀涂覆上一层脱模剂，然后将由耐火材料粉料、硅溶胶和减水剂混制成的浆料填充满硅橡胶模具；④待浆料晾干以后，去除硅橡胶模具则得到陶瓷型壳坯体，将陶瓷型壳坯体晾干；⑤将晾干后的陶瓷型壳坯体放入加热炉中，经950～1150℃、30～35min焙烧后即得陶瓷型壳。

2.根据权利要求1所述的陶瓷型壳制造方法，其特征在于：步骤①凹凸组合模具在设计时以凸模的尺寸为基准，凹凸模具之间留有1.5～2mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的陶瓷型壳制造方法，其特征在于：步骤②中硅橡胶选用RTV-2型号的模具硅橡胶，固化剂选用二月桂酸二丁基锡，制造的硅橡胶层中硅橡胶和固化剂的重量比为100∶2。

4.根据权利要求1所述的陶瓷型壳制造方法，其特征在于：步骤③中，脱模剂采用白凡士林，浆料中硅溶胶材料为精密铸造用的碱性硅溶胶，减水剂的采用木质磺酸钙，耐火材料粉料的成分随浇注的铸钢种类的不同而不同：碳钢或低合金钢，耐火材料粉料选用粒度≥200目的熔融石英砂；对于中、高合金钢或不锈钢，耐火材料粉料选用粒度≥200目的刚玉砂或锆砂，浆料中耐火材料粉料、硅溶胶和减水剂的重量比为260∶100～120∶0.5～0.8。