[发明专利]一种铁电体-电气石等离子体催化剂、制备及应用

权利要求书

1.一种铁电体-电气石等离子体复合催化剂的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）电气石材料预处理：取电气石粉末，置于容器中，先后分别用去离子水和盐酸溶液超声分散1～2h，静置，再用去离子水多次洗涤粉末至中性，抽滤，置于烘箱中干燥备用；

（2）铁电体材料预处理：取铁电体粉末，置于容器中，用盐酸溶液超声分散1～2h，静置，再用去离子水多次洗涤粉末至中性，抽滤，烘干备用；

（3）将预处理后的铁电体材料和电气石材料分别置于研钵中反复研磨；

（4）称取一定量的铁电体材料，加入去离子水，混合溶液超声15～45min，加入一定量的电气石材料，搅拌12h，使其混合均匀，烘干，再在马弗炉中300-400℃下焙烧2-4h，得到复合催化剂，复合催化剂中铁电体材料与电气石材料质量百分含量配比为90%～60%：10%～40%。

2.根据权利要求1所述的铁电体-电气石等离子体复合催化剂的制备方法，其特征在于步骤（3）研磨后电气石材料粉体平均粒径大小为0.3～1μm，铁电体材料粉体平均粒径大小为20～60nm。

3.根据权利要求1所述的铁电体-电气石等离子体复合催化剂的制备方法，其特征在于所制得的复合催化剂平均粒径大小为0.6μm。

4.根据权利要求1所述的铁电体-电气石等离子体复合催化剂的制备方法，其特征在于电气石材料为铁电气石、镁电气石、锂电气石或锰电气石；铁电体材料为钛酸钡、钛酸锶或钛酸铅。

5.根据权利要求1所述的铁电体-电气石等离子体复合催化剂的制备方法，其特征在于步骤（4）马弗炉中350℃下焙烧3h。

6.一种根据权利要求1-5所述方法制备得到的铁电体-电气石等离子体复合催化剂，其特征在于，等离子体复合催化剂包括铁电体材料与电气石材料，铁电体材料与电气石材料质量百分含量配比为90%～60%：10%～40%，电气石材料粉体平均粒径大小为0.3～1μm，铁电体材料粉体平均粒径大小为20～60nm，所制得的复合催化剂平均粒径大小为0.6μm。

7.根据权利要求6的铁电体-电气石等离子体复合催化剂，其特征在于，铁电体材料和电气石材料质量百分含量为90%：10%。

8.权利要求6或7的的铁电体-电气石等离子体复合催化剂用于挥发性有机污染物的去除。