[发明专利]一种自动穿拉链头的装置有效
申请号: | 201410055006.9 | 申请日: | 2014-02-18 |
公开(公告)号: | CN103815626A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 李胜利 | 申请(专利权)人: | 东莞市科慧塑胶机械有限公司 |
主分类号: | A44B19/62 | 分类号: | A44B19/62 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 苏泳生 |
地址: | 523697 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 拉链 装置 | ||
技术领域
本发明涉及密封袋生产设备领域,特别涉及一种给密封袋自动穿拉链头的装置。
背景技术
夹链自封袋是一种常见的自动封口的包装袋,又称密封袋。其中,为了便于封口/开封的操作,夹链自封袋通常采用拉链头来实现其自动封口。在传统的生产工艺中,都是采用手工上拉链头,这不仅需要大量的劳动力,耗费成本,而且生产效率较低,生产质量受人为因素影响较大。目前也有一些自动上拉链头的装置,但是,结构普遍比较复杂,稳定性也较差,在实践生产中,维修频率高,甚至经常需要进行比较大的修理,影响生产效率;并且,这些装置采用气缸驱动,存在稳定性差使用寿命短等问题;另外,有些装置中,采用扇形转动盘实现拉链头的抵压,效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的自动上拉链头装置稳定性较差、生产效率不高的问题,提供一种结构改进的自动穿拉链头的装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种自动穿拉链头的装置,包括拉链头定位夹、推动盘、推料杆、拉链定位夹和拨片;拉链头定位夹上设置有推料槽和投料口,拉链头定位夹的侧面设置有圆弧形的拉链头上位导轨,拉链头上位导轨的起始端与推料槽相对应,拉链头上位导轨的末端延伸至拉链定位夹;推料杆安装于推料槽中,将从投料口进入的拉链头推入拉链头上位导轨的起始端,投料口与推料槽垂直开设;推动盘呈圆盘状,推动盘与拉链头上位导轨相配合,通过驱动装置驱动其沿拉链头上位导轨转动,推动盘上设置有至少一个拉链头抵压工位。
优选地,本发明的自动穿拉链头的装置还包括震动送料盘,震动送料盘的输出端通过送料导轨与投料口连通。
优选地,本发明的自动穿拉链头的装置还包括底座、减震脚和支架,拉链头定位夹和推动盘安装于支架内,震动送料盘安装在底座上,并且底座通过减震脚固定于支架的顶端。
优选地,驱动装置为伺服驱动器通过转轴驱动推动盘。
优选地,本发明的自动穿拉链头的装置还包括凸轮和弹簧,凸轮设置在转轴上,并且与推料杆偶联,为推料杆提供推动力;弹簧安装于推料槽内,并且与推料杆连接,为推料杆回位提供动力。
优选地,本发明的自动穿拉链头的装置还包括光电开关,光电开关安装在推动盘的侧面,并且,光电开关与伺服驱动器信号连接,通过其感应控制伺服驱动器运行。
优选地,本发明的自动穿拉链头的装置中还包括一个拨片,拨片呈楔形,设置于拉链上位导轨末端的拉链定位夹之前,用于撑开拉链头以便于穿入拉链。
因此,本发明有益效果在于:本发明的自动穿拉链头装置,采用圆盘状的推动盘推送抵压拉链头,实现了拉链头的自动装配;同时,带有至少一个拉链头抵压工位的圆盘状的推动盘,在相同的功率下,与现有的自动装置相比具有更高的生产效率;与回转气缸驱动的扇形转动盘往返运动推送拉链头的方式相比,具有更好的稳定性,不会经常出现需要维护修理的情况,从而间接的提高了生产效率,降低了不必要的成本开支。
附图说明
图1是本发明的实施例中自动穿拉链头装置的正面结构示意图;
图2是本发明的实施例中自动穿拉链头装置的侧面结构示意图;
图3是本发明的实施例中推动盘和拉链头定位夹相配合的局部放大结构示意图;
图4是本发明的实施例中拉链头定位夹的结构示意图;
图5是本发明的实施例中推动盘的结构示意图;
图6是图5的B-B剖面示意图。
附图标记说明:
震动送料盘1、底座2、减震脚3、支架4、送料导轨5、拉链头定位夹6、推动盘7、凸轮8、拉链头上位导轨9、光电开关10、伺服驱动器11、转轴12、推料杆13、拉链定位夹14、拨片15、推料槽16、投料口17和拉链头抵压工位18。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本发明的目的,现附较佳实施例以详细说明如下,本实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。
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