[发明专利]增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接方法与连接结构

权利要求书

1.一种增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接方法，包括以下步骤：

a、确定涡轮转轴的圆锥螺纹连接结构参数：根据涡轮转轴的结构参数，确定涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接结构参数，转轴采用圆锥内螺纹，螺距为0.05-0.08倍螺纹公称直径，螺纹长度为0.6-1.2倍螺纹公称直径；涡轮叶轮采用圆锥外螺纹，外螺纹长度比转轴内螺纹长度小1-2倍螺距；螺纹锥度角θ为4-10°；从涡轮端看，螺纹旋向与涡轮转轴转动方向相同；涡轮叶轮的背盘与圆锥外螺纹之间有180°过渡圆弧，涡轮叶轮A端面与转轴B端面之间有间隙，间隙大小为1-3倍螺纹螺距；

b、确定涡轮转轴的圆锥螺纹装配工艺参数：根据涡轮叶轮和转轴材料的热膨胀系数以及涡轮转轴的结构参数、工作温度和最大工作扭矩，确定涡轮叶轮与转轴在螺纹装配过程中的拧紧力矩以及转轴圆锥内螺纹部位的加热温度；

c、涡轮叶轮圆锥外螺纹和180°过渡圆弧以及A端面的加工：按照步骤a中确定的涡轮叶轮圆锥螺纹连接结构参数，加工涡轮叶轮的圆锥外螺纹、180°过渡圆弧以及A端面；

d、转轴圆锥内螺纹与B端面的加工：按照步骤a中确定的转轴圆锥螺纹连接结构参数，加工转轴的圆锥内螺纹与B端面；

e、涡轮叶轮与转轴的螺纹装配：采取加热转轴圆锥内螺纹部位的措施，按照步骤b中确定的拧紧力矩，通过螺纹旋紧将涡轮叶轮与转轴的装配在一起；

f、按照涡轮转轴的结构参数，对完成圆锥螺纹装配的涡轮转轴进行其他部位的加工。

2.根据权利要求1所述的增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接方法，其特征在于：在步骤e中，转轴圆锥内螺纹部位的加热温度为400℃-600℃，拧紧力矩为120N·m-200N·m。

3.一种增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接结构，包括增压器涡轮叶轮(2)和转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)采用圆锥内螺纹，所述涡轮叶轮与转轴螺纹配合部分采用圆锥外螺纹，从涡轮端看所述圆锥螺纹的旋向与涡轮转轴工作时的转动方向相同，圆锥螺纹的锥度角θ为4-10°，所述涡轮叶轮的背盘与螺纹过渡部分有180°过渡圆弧，涡轮叶轮A端面与转轴B端面之间有间隙，间隙大小为1-3倍螺纹螺距。

4.根据权利要求3所述的增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接结构，其特征在于：所述转轴(1)上圆锥内螺纹的螺纹长度为0.6-1.2倍螺纹公称直径，螺距为0.05-0.08倍螺纹公称直径。

5.根据权利要求4所述的增压器涡轮叶轮与转轴的圆锥螺纹连接结构，其特征在于：所述涡轮叶轮(2)与转轴螺纹配合部分采用的圆锥外螺纹的长度比转轴(1)上圆锥内螺纹的螺纹长度小1-2倍螺距。